机构的升压过程 增压控制模式及建压时间等内容的简要分析 说明了在正常的三段建压 , , 、 、 过程模式下 目前压铸机能够达到的最短建压时间大约为30ms而内浇口...
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压铸机是干嘛的 |
压铸机维修常见故障,压铸机各种报警排除方法
处理机器故障时,无论是冷室压铸机还是热室压铸机,都可以按以下步骤进行:1)通过看、听、测来确定故障的症状和部位。 2)分析故障可能的原因。 3)检查设备运行情况1、根据所用压铸机的规格,检查与压铸机相匹配的原材料。 2、检查水分(或油)含量,确保水分(或油)含量符合规定,避免湿度过高引起问题。 3.检查模具以确保它们没有损坏或
①冷却水未开启②冷却器故障③循环过程中无用的高压溢流较多④液压系统内泄漏过大⑤液压泵故障⑥液压油(液)粘度过大或过小⑦油箱散热不够①连接压铸机过冷却水的常见故障包括有效动作、不动作、无压力、动作错误等。排除这些故障的关键是区分是否是电气、液压或机械故障,并掌握与压铸机各个动作相关的输入。 和输出
⑤控制阀开度过小,故障现象⑥液压油(液)粘度过高①检查改进系统,排出液压缸内空气②检查改进导向并适当润滑③见1、2项故障排除方法④检查油缸⑤适当调整或保养⑥更换液压油(1.电机热继电器损坏)或设定电流太小。2.电压太低,导致电流增大或三相电压不平衡。3.电机三相绕组电阻不平衡,其他电流不平衡。4.总压力或双泵压力调节太高,导致机器过载跳闸。电阻值为5
我们在压铸操作过程中会遇到各种各样的问题,这里小编为大家整理了一些压铸机的常见故障及相应的处理方法,下面以冷室压铸机为例:1、输入操作信号无反应,可从以下原因排除:1、信号传输压铸机的常见故障及排除方法1.油泵电机无法启动、电源及电路故障、润滑异常、泄压阀压力过高、泄压阀未卸荷、油位过低、吸油管路堵塞2.泵不排油、压力不足、油泵转向不正确、油泵故障、泵吸油口漏油或堵塞、 溢出来
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标签: 压铸机各种报警排除方法
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