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铸铁太硬怎样退火 |
灰铸铁的退火工艺的选择,球墨铸铁热处理工艺
2、灰口铸铁的软化退火和正火工艺:由于冷却速度快,铸件表面形成极薄的白层,加工困难。常用的热处理工艺是:软化退火一般采用900-950℃。 退火保温时间为2-3(1)低温石墨化退火。 铸铁低温退火时,会发生石墨化和共析渗碳体粒化,从而降低铸铁的硬度,增加其塑性。 灰口铸铁的低温石墨化退火工艺是将铸件加热到略低于Ac1下限的温度,并保温一段时间,使总的
1、低温石墨化退火:该工艺主要是为了防止灰口铸铁件硬度过高,基体组织中不存在共晶渗碳体,要求灰口铸铁件具有高塑性和高韧性。 2、高温石墨化退火:铸铁厂家也采用此工艺。灰口铸铁退火工艺通常分为球化退火和完全退火两种。 球化退火是将灰口铸铁加热到一定温度,使其原来的片状石墨形态转变成球状石墨,从而提高材料的韧性和抗拉强度。 完全退火istore移动灰烬
+▽+ 去应力退火的过程是:将铸件加热到500~600℃,保温一段时间,然后冷却到150~200℃出炉。 对于大型灰铸铁件,也可采用自然时效法消除内应力。即铸件长期放置在自然环境中,会破坏铸件表面切削加工后原有的应力场,导致铸件内应力重新分布。因此,时效退火最好在粗加工后进行。 对于要求特别高的精密零件,可以在铸造成型和粗加工后进行两道工序。
∪ω∪ 1.表面淬火。 它是快速加热灰铸铁件表面,使铸件表面达到淬火温度,然后将大量热量转移到铸件内部,然后快速淬火的过程。 表面淬火可以提高铸件表面的硬度并延长某些灰铸铁件的去应力退火规范。
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标签: 球墨铸铁热处理工艺
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