蜗轮蜗杆强度校核公式,蜗轮蜗杆校核

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计算蜗轮齿面接触疲劳强度的原始公式仍源自赫兹公式。 接触应力公式中：Fn——啮合齿面法向载荷，N；L0——接触线总长度，mm；K——载荷系数；ZE——材料弹性影响系数，青铜或铸铁。节圆上的节点：Fi=T2/d2轮齿端面内正压：Fm=F/cosa

蜗轮轴接触强度要求：m^2d1≥0.84mm^3模数m：1mm蜗轮节距圆直径d1：18mm蜗轮材料强度检查蜗轮蜗杆使用环境：平滑蜗轮蜗杆载荷分布：平滑载荷蜗轮蜗杆使用系数Ka：1蜗轮蜗杆（1）扭转强度标定公式：其中τ的尺寸为Mpa（N/mm²）；扭矩，尺寸N.mm，扭转截面系数，尺寸m³，实心轴：空心轴：(2) 刚度校核及校核公式：其中G*I为扭转刚度，G

估算值，计算有效材料应力循环次数N寿命系数KHN材料弹性影响系数ZE(MP1/2)接触系数Zρ参数选择20/20Cr渗碳/淬火45钢淬火表面硬度>45HRC若误差>0.05。圆柱蜗杆传动强度计算公式如表8-74所示。 表中，m——模数，mm，由表8-70确定的q、d1；T2——蜗轮轴传递的扭矩，N·mm；d1、d2——蜗杆、蜗轮节圆直径，mm；K——载荷系数，K=KAKβKv。

传动参数：蜗轮输入功率P=5.3kW，蜗轮转速，蜗轮转速，理论传动比=16.75，实际传动比=17，蜗杆齿数，蜗轮齿数，蜗轮转速，蜗轮材质及减速机强度计算公式为：闭式传动蜗轮蜗杆计算公式：1，传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数2，中心距距=（蜗轮节圆直径+蜗轮节圆直径）÷23，蜗轮直径=（齿数 +2)×模数4，蜗轮节径=模数×齿数5，蜗杆节径=蜗杆外径

ˋ△ˊ 蠕虫刚度检查公式：其中：Ft1=2*T1/d1Fr1=Fr2=2*T2*tanα/d2L'=0.9*d2(初始计算值)df1=d1-2*m*(ha+c)E=206GPaI=π*df14/ 64[y]=d1/1000热平衡计算(闭式蜗轮)//载荷集中系数KjdoubleKj=1.0;//动载荷系数Kd,当蜗轮圆周速度v2≤3m/s时,Kd=1~1.1;当v2>3m/s时,取Kd=1.1~1.3doubleKd=1.1;// 负载系数KdoubleK=Kj*Kd;System.out.println("加载