轧辊磨削色差的原因有哪些,影响磨削温度的因素有哪些

轧辊磨削色差的原因有哪些,影响磨削温度的因素有哪些

(2)轧辊不耐用，速度下降快。例如，轧机使用地面光整辊时，第一辊的轧制速度为600mm/min，第二辊为500m/min，第三辊为450m/min，速度下降很大。 块，导致不频繁的更改。 三、工件原因分析影响工件的主要因素是辊颈的圆跳动公差，要求小于0.005mm，最大不超过0.01mm。跳动过大易引起磨削振动。 4、砂轮原因分析（1）检查砂轮材质及硬度

●△● 1、排除缺陷原因的方法：直波形（多个砂轮钝滑，及时修复；及时修复砂轮；角型）砂轮不平衡、修整不良；平衡砂轮；消除轴承与主轴配合间隙；磨床主轴轴承损坏；砂轮圆周速度过大；调整转子运转速度是否适当；①辊子出现裂纹的原因。 轧钢或热轧辊磨削时，由于局部应力集中，容易产生裂纹；轧机内断带、钢带搁浅等事故造成裂纹；来料厚度不均匀，导致轧辊在轧制过程中受到冲击。 制造轧制

宝钢集团常州轧辊制造有限公司具有较为典型的轧辊纹理特征，色斑：色差明显，界限清晰。金相检验显示明显的组织变异。 有明显的机械性能异常。 原因：通常在使用和维护过程中（1）滚轮磨削时，如果表面粗糙度不均匀，铝材表面就会出现色差。 轧制过程中，如果轧辊表面粗糙度相差较大，则较粗糙部分对应的箔带变形较小，厚度较大；粗糙度

摘要：通过分析柳州钢铁股份有限公司冷轧辊表面磨削缺陷，寻找解决辊表面缺陷的对策。摘要：doi:10.3969/j.issn.2095-6630.2017.14.839关键词：辊表面缺陷、螺旋纹影响轧辊的原因有很多振动的大小，主要取决于磨削过程中振动的大小。振动力越大，产生振动的幅度越大。 随着振幅增加，波纹度

≥ω≤ (1)频率恒定的振痕主要是设备原因造成的。 应对轧机轴承座和轧机传动系统进行振动测试，以确定振动的具体部件。 2）缺陷间距恒定的振痕主要是由于轧制程序和磨削结果相同而产生的，其结果会有很大差异，因为它们与砂轮的外部形状、结构特点以及轧辊本身硬度的变化密切相关。 根据当前形势的变化，适当调整程序以适应不同的变化。 2结论