锉刀平面技术总结,锉刀加工工艺流程

锉刀平面技术总结,锉刀加工工艺流程

按顺序进行粗加工和精加工。 一般应根据加工材料和平面精度要求来选择。粗加工时采用粗齿，或采用粘度较高的材料，如铝、铜等，以防止碎屑填满齿槽，影响锉削效率。 油锉用于精加工，锉刀还用于保持锉扭矩的平衡。这是保证锉刀平整度的最关键的技术关键。 2.2锉削速度正常的锉削速度通常为40次/分钟，即1.5秒/次。 根据不同硬度的物料，锉削速度可适当调整。

平面锉削方法主要有两种：一种是正向锉削法，即锉刀运动方向始终与工件装夹方向一致。 宽平面锉削时，为了使整个加工面锉得均匀，每次回程时，应适当横向使用锉刀。纵向短锉法，要求锉刀垂直应用部分的平整度较高，一般应选择较大的锉刀。 采用纵向短锉法时，平整器的微凸部分被用作工件的有效加工表面。 作者将这两种文件选择方法总结为"

🔻三角锉-适合锉内角、三角孔及平面🔻半圆形锉-适合锉凹圆弧面及平面🔻圆形锉-适合锉圆孔及半径较小的凹圆弧面🔍选择锉刀：根据被加工材料的材质、尺寸及加工量来选择。如果加工尺寸及加工量较大，则容易判断由于表面不平整，所以很容易将表面锉平。交叉锉削方法可以快速去除切屑，不适合锉削。 推锉法：双手对称握住锉刀，用大拇指推动锉刀。此法适用于锉平的窄面。

1.平锉法(1)顺时针锉法：顺时针锉法是最常见的锉法。 锉刀的移动方向始终与工件装夹方向一致。此方法适用于面积较小的平面和最终锉削。 沿方向锉，可获得直线锉痕8.纵向短锉法的选择使用纵向短锉法，要求锉刀的垂直应用部分有较高的平整度。一般选择锉刀的平坦或微凸部分作为垂直锉刀。 在短锉刀方法中，锉刀可以有效地加工工件的表面。 作者对两类档案进行了总结

1、顺时针锉法：沿工件表面横向或纵向移动锉刀，锉刀始终向一个方向前进。 这样，皱纹就会非常清晰，质感就会一致、美观。 正向锉削适用于小表面和粗锉削，以及工件在外弧面上进行光滑、压平或锉削时。锉刀除了向前移动外，还必须沿被加工工件的弧面摆动；锉削使用内弧面时，除了向前移动外，锉刀本身还需要停止一定的旋转运动并向左移动。 二、钳工归档方法技术要点1.归档