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工艺系统静误差包括哪些内容 |
工艺系统的几何误差,零件的几何误差
由于调节不可能绝对准确,因此会出现调节误差。 在工艺系统中,工件和机床上刀具的相互位置精度是通过调整机床、刀具、夹具或工件来保证的。 当机床、切削刀具和夹紧加工系统的几何误差影响加工误差时
∩ω∩ 分析机械加工过程系统的几何误差主要是指机床、刀具、夹具的制造误差、磨损误差和调整测量误差。 其中,机床几何误差包括主轴旋转运动误差,包括轴向窜动、径向圆跳动、角摆动等。在加工过程中,加工系统在热的作用下会产生变形。 由于系统各部件的热容量、线膨胀系数、加热散热条件不一样,各部件的热膨胀也不完全相同,往往会引起复杂的变形,从而损坏工件和刀具。
工程误差原理误差第二节第二节工艺系统几何误差工艺系统几何误差处理原理误差处理原理误差是由于使用近似切削运动或由于使用近似工艺系统误差主要包括工件装夹误差、夹具误差、刀具几何误差等。 为了减少工艺系统误差,应注意以下几点:1、选择合适的夹具,保证工件的装夹精度。 2.正确安装工件,保证工件的精度和稳定性
⊙▽⊙ 任何加工方法得到的实际参数都不会绝对准确。从零件的功能来看,只要加工误差在零件图纸要求的公差范围内,加工精度就认为是有保证的。 准确度与精密度的区别:1、准确度是指获得的测量结果,工艺系统的几何误差是指在制造过程中,由于各种因素的影响,工件的实际尺寸和形状与设计要求之间的差异。 健康)状况。 这
工艺系统的几何误差对加工误差的影响。工艺系统的几何误差主要是指机床、刀具、夹具在制造过程中本身引起的误差,以及在使用过程中引起的磨损和调整误差。 这类原始误差有2.过程系统的几何误差。由于过程系统中各部件环节的实际几何参数和位置与理想几何参数和位置的偏差而引起的误差统称为过程系统几何误差。 工艺系统的几何误差只与工艺系统的各个环节有关。
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标签: 零件的几何误差
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