挤出机螺杆不进料怎么回事,单螺杆挤出机出料不稳定

挤出机螺杆不进料怎么回事,单螺杆挤出机出料不稳定

2.进料口有异物。 有时，挤出机的进料口中有异物，例如塑料带、金属碎片和其他碎片，这些异物可能会被卡住并导致挤出机螺杆停止进料。 3.螺丝磨损。 螺丝使用一段时间后会磨损，导致螺丝仍不能转动，需考虑是否被硬物咬伤而卡在前端（因为螺丝槽越来越浅）。 如果可以确定没有硬物被吃掉，请将螺杆和筒一起拆下，并在加热时使用千斤顶将其提起（筒是焊接的）

挤出机螺杆不出料的原因：一是检查料斗内是否有料，二是检查挡板是否打开。如果这两项都没有问题，则可能是1、机筒下方有堵塞。 这种可能性较高2、螺杆断裂，塑料挤出机常见故障维修方法1SJZ-65锥形双螺杆塑料挤出机的电气系统主要由主机部分和辅机部分组成。 主机部分包括主电机控制、送料电机控制、加热控制。

≥△≤ 1、正常的PFA挤出机螺杆、料筒的磨损主要发生在加料区和计量区。 磨损的主要原因是切片颗粒与金属表面之间的干摩擦。 当切片变暖并变软时，磨损就会减少。 造成螺杆和机筒异常磨损的原因1：异物进入机筒内，堵塞螺杆。如果是黑色金属异物，会对螺杆机筒造成很大的损坏2：螺杆机筒变形3：机筒温度过低，或过滤板堵塞，造成机筒压力急剧上升，造成螺杆变形4：螺杆机筒设计

1、挤出机螺杆转速太低：如果转速太低，进入挤出机的热塑性塑料就会太少。 这会造成料斗内部出现稀释情况，导致料头没有物料流出或物料被吐出。 2、料斗内塑料质量不好：进料不稳定1、原因分析：电加热器某段不工作，原料熔化不好；工作温度稍低，或原料分子量分布范围较宽，性能不稳定；可能有不易熔化的异物，如较小的塑料

这是由于长期加工，螺杆剪切造成局部过热，物料在螺杆内滑落。出料口加装冷却水，进料段温度下降。目前，一次性塑料多用于塑料挤出行业。 螺杆挤出机和单螺杆挤出机的新型螺杆结构是在螺杆均化段前设置隔断段。另一种结构是在螺杆前段设置一些不规则的销钉，从而扰乱熔体的流动。 方式，分为多个湍流