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斜齿轮实际载荷系数,实际载荷系数

斜齿轮的传动效率 2023-05-28 11:47 565 墨鱼
斜齿轮的传动效率

斜齿轮实际载荷系数,实际载荷系数

斜齿轮实际载荷系数,实际载荷系数

2)计算实际负载系数KH①从表中得到服务系数KA=1。 ②根据tov=1.29m/砂级8精度,动载系数KV=1.1可由图查出。 ③载荷分配系数KH=1.2由齿轮圆周力查表得到。 ④用表10-4中插值法查7级精度,小齿轮相对于支承对称布置时,KH??1.287K?KA?KV?KH??KH??1?1?1.2?1.287?1.544415)根据实际载荷系数1修正计算出的指标圆径d1?dt136)

(1)齿数Z(2)模数m(3)分度圆压力角α(4)齿顶高系数ha*齿顶间隙系数c*几何尺寸计算标准齿轮有标准齿形参数Z,m,α,ha*,c*ande=节圆相等。 节圆直径d=根据啮合时的几何关系,有实际啮合线长度:1.2斜齿轮重合度的计算在齿轮传动过程中,齿轮重合度表示齿轮啮合过程中参与实际啮合的轮齿副数的平均值,在

∩▽∩ 6.2求作用在齿轮上的力(16)6.3初步确定轴的最小直径(16)6.4轴的结构设计(17)6.5求轴上的载荷(17)6.6根据弯矩综合应力检查轴的强度(18)6.7准确检查轴的疲劳强度轴(18)优点:在啮合传动过程中,一对齿轮齿同时沿整个齿宽进出啮合,所以齿轮上的载荷忽加忽放下降,使平齿机构传动稳定性差,易生产

>0< 1)斜齿轮端面到A的跳动公差不大于0.02mm,内孔到B的跳动公差不大于0.02mm,斜齿轮端面到B的跳动公差不大于0.02mm,齿面AB的跳动公差不要求大于0.031mm。 主要因素是动载荷系数KV•Kvis系数,该系数考虑了齿轮在啮合过程中制造精度和运转速度引起的内部附加动载荷的影响。 •Forspurgeartransmission,transitionfromdouble-toothedtosingle-tooth,或从单齿

表中:KHα为计算齿面接触疲劳强度时采用的齿间载荷分布系数;KFα为计算齿根弯曲疲劳强度时采用的齿间载荷分布系数。 表9.11齿间载荷分配系数KHα、KFα注:①适用于钢和铸铁齿轮;2.动载荷系数:KvKv考虑因大小齿轮啮合振动引起的内部因素对动载荷的影响。 引起动载荷的因素①齿轮制造误差(基节和齿形误差)和安装误差②加载后齿轮齿的弹性变形③啮合

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标签: 实际载荷系数

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