碳含量高对焊接的问题,生铁和钢谁的碳含量高

碳含量高对焊接的问题,生铁和钢谁的碳含量高

╯▽╰ 随着碳含量的增加，钢的塑性急剧下降。 并且在高应力下裂纹的倾向也增加。 可焊性降低。 3）由于焊接温度高的影响，晶粒长大很快，碳化物易在晶界处堆积长大，使焊缝变脆，降低焊接接头的强度。 4）高碳钢在焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹。 演示标题2日期：M

∪＾∪ 加热器内部介质主要是蒸汽，管道的工作温度和压力高于水冷壁和省煤器，因此需要采用15CrMo或12Cr1MoV（低合金耐热钢）等材质的无缝钢管；12Cr1MoV：12表示含碳量为0.15%，1其次，含碳量也会影响焊缝的韧性脱节。 高碳钢因其硬度高，容易发生脆性断裂，从而降低焊接接头的韧性。

o(╯□╰)o 由于高碳钢含碳量高、淬透性高、焊接性差，焊接时容易产生高碳马氏体组织和焊接裂纹。 因此，在焊接高碳钢时，必须合理选择焊接工艺，及时采取相应措施，以减少焊缝裂纹的发生，改善焊接性。当钢材含碳量过低时，容易出现焊接发黑、结瘤等问题。 解决办法是：1.提高焊接温度，提高焊接速度，增大挤出量，以达到填充的目的。 2.使用含碳量高的焊丝

碳对焊接的影响一般认为是随着碳含量的降低，可焊性提高。 为此，国际焊接协会采用碳当量作为基于统计数据进行比较的基础，通过添加各个元素来计算和评价钢的焊接性能。 近似的碳当量公式纯属经验，不同钢种适用的碳当量公式也不同。碳当量公式不能作为测定淬透性的绝对指标。 碳当量可以作为评价焊接冷裂纹倾向的相对指标，数值越大，焊接性越差。 需要指出

通过大量有针对性的实验，发现等离子MAG单面焊接和双面成形焊接薄板在不同焊接条件、不同规格参数、焊接变形问题、焊接形式等情况下对焊接效果的影响。 等离子-MAG复合焊接实际上影响的是等离子焊接性能。它并不单纯是碳含量，而是由材料的碳当量决定。碳当量越大，焊接性越差：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Si+Ni+Cu)/15(%)(美国金属学会公式)此公式考虑了Siinsteel