二次脱模,二级脱模机构工作原理

模具脱模方式有哪些 2023-12-12 12:05 815 墨鱼

模具脱模方式有哪些

二次脱模,二级脱模机构工作原理

二次脱模,二级脱模机构工作原理

二次脱模：为了获得可靠的脱模效果，通过第二次脱模动作分解塑件的脱模阻力，完成塑件脱模的机构称为二次脱模机构，如图8.5.1所示。二次脱模机构示例：(1)塑料件如图8.5.2所示，两骨头之间有半圆形凹面。此过程通常包括以下步骤：-润滑：二次脱模机构的部件之间需要润滑。，减少摩擦，有利于脱模。定位：二次脱模机构的部件需要准确定位，以保证脱模的准确性和稳定性。

(=｀′=) 脱模机构如图8.5.3所示。第一次脱模使塑件从臂模型腔中脱出，为强力脱模和变形提供空间；第二次脱模采用顶针脱模，将塑件的半圆形凹槽强制脱模。核心推块。本机构的运动过程：第一次脱模过程中，四个顶出板全部运动。有时采用二次脱模，以避免脱模后的制品受力过大，如薄壁、深腔塑件或形状复杂的制品。如果采用一次顶出，塑件容易破裂或变形，不宜采用二次脱模方法。脱模两次以分散脱模力

≥▂≤ HASCO顶出机构为两级顶出二次脱模装置。当模具打开时，如果塑料制品由于某些特殊结构（如倒扣）而不能一次性自动脱落，则需要设计有两个顶出板。安装二次弹射机构，实现两种不同的弹射顺序。二次弹射应为强制弹射。主要用于吊钩不能使用倾斜弹射和滑动弹射时。两阶段顶出不一定仅用于强制脱模。有时，两阶段顶出是常用的方法，以使产品更容易从模具中顶出，或避免浇口应变。

有时会误用二次脱模机构来保证塑件的质量，避免一次脱模时因用力过大而导致塑件开裂。这些机构一般有两套或两套顶出机构，其顶出行程有一定差异。如果同时操作，则需要较小的顶出行程。有时误用二次脱模机构，以保证塑件质量，避免一次顶出。塑料零件可能会因成型过程中应力过大而破裂。这些机构一般有两套或两套射出部分，射出行程有一定差异。如果同时动作，则行程较小的射出部分需要提前停止运动。

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