线切割100mm厚度脉宽脉间,线切割追踪越大越好吗

线切割100mm厚度脉宽脉间,线切割追踪越大越好吗

线切割脉冲间、脉宽、电流、电压的调整时间：2021.03.03创作：欧阳雪术语解释脉宽：脉宽大时，放电时间长，单个脉冲能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度差。 线切割的脉冲宽度就是脉冲的宽度，脉冲宽度大时，放电时间长，单个脉冲能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度差。 反之，脉宽较小时，放电时间短，加工稳定性差，切削效率差。

例如，铝板厚度为50mm，功放管为3～4个，脉宽为32，跟踪为70～75，脉冲间隔为10～12，不确定控制柜是否不同。1、最佳脉宽：脉宽是指在给定条件下，激励信号存在于信号半波中间的时间长度。 根据需要，最佳脉冲宽度是较短的时间，例如10到20微秒之间。 较短的脉冲宽度为设备提供了更多的信号强度，因此

亲爱的，很高兴回答您的问题：答：线切割厚度为100.1调整参数。线切割参数设置：1.一般情况下，加工100以下的厚度，可以使用30us的脉冲宽度和150us的脉冲间隔。 这个参数比较常用，不过要看你的脉冲宽度。脉冲放电时，电子图上显示的突出部分形成波形。从不通电、放电到不通电的放电时间都会呈现一个突出的形状。 。 脉冲宽度就是放电时间。 脉冲间是两次放电之间没有电

如何切割100mm高的不锈钢材料？如何调整脉冲宽度、脉冲间功率法跟踪调整等数据，以及控制器应注意什么。 新手求指教。 [图][图]顶、顶、顶、顶、顶线切割脉冲宽度选择。在特定的工艺条件下，脉冲宽度增大，切割速度增大，表面粗糙度增大。这种趋势处于脉冲宽度增大的早期阶段。 处理速度迅速提高，但随着脉冲宽度进一步增加，处理

否则，需要重新调整脉冲间隔和脉冲宽度，或调整处理速度限制，但电流不得超过2-2.5A。跟踪速度必须大于处理速度限制，一般20-50比较合适。 空转速度限制不得超过400步/秒，否则步进电机将失去旋转。时间将根据速度显示。通常情况下，线切割机床的电气参数一般设置为加工100以下的厚度，可以使用脉冲宽度。 30us，脉冲间隔150us，这个参数比较常用，但是取决于设备和脉冲参数