2、碳脆当碳含量超过0.25%或成分偏析时,容易出现马氏体造成脆断。产生原因:1、碳含量控制过高;2、在钢包内补加增碳剂;3、吹氩时间不够,导致碳含量不均匀。4、低温钢水混浇,两炉钢成...
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钢铁中的脆现象,引起钢材性能变脆的影响因素有哪些
环境因素:当钢材处于含氢量较高的环境中,如水、酸或氢气时,氢气通过吸附在钢材表面扩散,导致钢材变脆。 同时,氢分压对氢裂纹扩展速率也有显着影响,增加氢分压会增加氢脆敏感性。 强度系数冷脆性:某些钢的塑性和韧性在低温下显着降低。 铝脆性:经过铝处理的细晶钢,当奥氏体晶界上存在氮化铝(AlN)时,钢的变形能力在800~1000℃的加工范围内显着降低。
这种腐蚀危害最大,会使金属变脆或失去强度,敲击时金属失去声音,容易引发突发事故。 晶间腐蚀是奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式。这是由于晶界区和晶内成分或应力的作用,特别是在低温下,使钢显着脆化。这种现象称为"冷脆性"。 冷脆性使钢的冷加工性和焊接性恶化。磷含量越高,冷脆性越大,因此钢中的磷含量受到严格控制。 高级优质钢:P<0.025%;优秀
这种材料随温度降低由韧性向脆性转变的现象称为低温脆性或冷脆性。2.1流动温度脆性的评定低温脆性通常用低温脆性转变温度来评定。 脆性转变温度的工程意义在于,在高于该温度的温度下服役构成1.关于钢的脆性和冷脆性:某些钢在低温下塑性和韧性显着下降。 回火脆性:一般来说,淬火钢回火时,其机械性能变化的基本规律是随着回火温度的升高,强度降低,塑性韧性增加。 布特一些合金
这种脆化现象在低温下更为严重,故称为冷脆性。 冷脆对在松带等低温条件下工作的结构件危害极大,一般希望冷脆转变温度与工件的工作温度一致,以避免冷脆。 在磷的结晶过程中,当淬火钢回火或缓慢通过脆性温度范围(500~650℃)时,就会出现回火脆性,停留或保温时间越长,脆化现象越明显。 结果,零件在室温下的冲击值显着下降。 回火脆性与回火后的冷却速度有关
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