消除铸件内应力的时效处理,减少铸造应力的措施

消除铸件内应力的时效处理,减少铸造应力的措施

铸造应力的消除对于工件的精度尤为重要，也可以帮助铸造走向更广泛的用途。消除铸造应力的方法有以下几种：1.自然时效。 将铸件放在露天半年至一年以上，可以自然变形，但变形速度很慢，因此残余振动时效处理是目前最环保的消除应力和防止变形的技术。它只需要电能，不占用场地。 应力讲应力、均化应力、防止变形非常有效。 大型铸件型壳、铸型、床身

时效分为自然时效、热时效和共振时效。 所谓自然时效，就是将铸件放在露天半年以上，使内应力得以消除。 热铁铸件的时效处理时效处理可分为自然时效和人工时效两种。自然时效是将铸件放在露天放置半年以上，使其慢慢成型，从而消除或减少残余应力。人工时效是将铸件加热到550~500℃。

为了消除精密量具或模具及零件在长期使用过程中尺寸和形状的变化，工件经过低温回火（低温回火温度150-250℃）后重新加热至100-150℃并保持5-20小时，此1.减少淬火后产生的内应力1）机械拉伸方法。 铝合金板淬火后，在一定时间内沿轧制方向拉伸，使板内拉应力与残余应力叠加，产生一定量的塑性变形，并进行时效处理，使残余应力

因此，对于铸件残余应力较大的铸件，特别是形状复杂的大型铸件，机加工前应进行消除内应力处理。 今天，精密铸件厂家裕丰金属就来和大家详细聊聊精密铸件的内应力消除技术。 1、振动铸铁平台铸件的时效处理最重要的一点：凡是能减少工件残余应力、稳定工件尺寸精度的方法都称为"时效"。 工业机械常用的时效方法有自然时效、振动时效、热时效等。 热老化：铸铁

振动时效消除了铸造齿轮的应力消除，铸件的内应力可以通过时效处理。 根据处理方法不同，有自然时效处理、振动时效处理或消除内应力退火处理。 自然时效处理要求铸件置于露天，经冷热后，为了加快时效速度，将铸件在窑内加热至600℃，保温一段时间进行消除应力退火。 这是小型铸件常用的处理方法，消除应力效果好，但能耗较高。 ③振动老化。 小型铸造扫描