数控车床g32螺纹编程实例,数控车床g32指令格式

数控车床g32螺纹编程实例,数控车床g32指令格式

锥螺纹加工：格式：G32X(U)__Z(W)__F__X-直径上的末端坐标值，U为从起点到螺纹指定直径的距离Z——加工螺纹切削长度，W为距离F——从刀具起点到螺纹指定长度的螺距。当有多个头时，用G92导轨加工圆锥螺纹。R为螺纹半径。起点（通常是小端）减去大端的半径。自然，它是负值。 加工刚性差的产品时，刀口明显，头大根小，故意添加负R来修正刀间隙量，但正如顶楼朋友所说，R的计算必须包含螺纹

CNC车床G32线性螺纹编程示例，于2020年9月1日推出。 西瓜视频为您提供高清视频，画面清晰，播放流畅。在西瓜视频上观看丰富优质的视频。 G32可切削圆柱螺纹、圆锥螺纹和等螺距端面螺纹。 第一种格式：G32X(U)___Z(W)___F___;X___Z___绝对值编程时螺纹终点的坐标。 ②U___W___编程增量值时线程端点的坐标；③F___线程

螺纹切削指令（G32）该指令不用于切削圆柱螺纹、圆锥螺纹和端面螺纹。 命令格式：G32X___Z___F___其中F值为螺纹螺距。 例：如图3.7%O1234G00G97G40T0101;M03S500;首先我们看一下G32线程编程格式。 G32X#Z#I#K#D#L#-X#：设置X轴起始位置；Z#：设置Z轴起始位置；I#：设置螺纹的径向偏移；K#：设置螺纹数量的纵向偏移；

示例3G32螺纹切削指令编程，如下格式：G32X(U)__Z(W)__F__说明：X、Z：采用绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；U、W：增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位置华中数控车床方法/步骤1螺纹切削G32格式：G32X(U)__Z(W)__R__E__P__F/I__2解释:(见图3.3.23)X, Z：绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中

①G32加工端螺纹简介：概述：端螺纹大多为矩形螺纹，车床的自定心卡盘（线圈）采用这种结构。 这种类型的线程没有特定的代码标记，通常是文本注释。 如图为端面螺纹简化图(a)使用G32指令完成普通螺纹的编程。螺纹的加工原理是主轴每旋转一次，刀具就移动螺距，与G99的含义类似，但G01指令不能用于螺纹加工。 加工时，不能保证主轴同步，所以有专用螺纹