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提高冷硬铸铁强度的措施 |
冷硬铸铁轧辊热裂原因,冷硬铸铁轧辊的工艺探究
3、添加材料后硬度高,切削难度增加。 为了提高轧辊的硬度、耐磨性和热强度,防止轧辊产生裂纹,在轧辊生产过程中,答案:轧辊与轧件的接触面24.>产生白点缺陷的外因是钢材的___加工过程中氢气不能完全逸出。 答案:冷却速度25.>在轧制过程中,投射在接触面上的轧制压力水平乘以其力点到轧辊中心线的距离
辊筒每旋转一次,其表层就会经历一次拉压应力循环,由于反复的拉压,使辊筒表面产生疲劳,产生热疲劳裂纹。 由于轧辊旋转速度快,在冷却水的作用下,由于2)冷型而留下轧件。 离心铸铁辊所用的冷型材料一般为灰口铸铁,在使用过程中会受到加热和冷却,冷型内表面容易产生裂纹。 冷模内表面产生的裂纹会导致轧辊在凝固过程中冷却。
例如,如果铸铁辊的上述部分过早凝固,辊体凝固后的外壳不能承受芯部凝固时石墨化膨胀的张力,往往会导致铸铁辊体的纵向热裂。 金属液的氧化或流动性差会加剧轧辊金属的热裂倾向。 实际轧制生产表明,高铬铸铁轧辊具有较好的抗热裂性能,其原因是在轧辊表面形成致密而坚韧的氧化铬薄膜,可减少热裂纹的数量和深度。 因此,高铬铸铁滚轮在20世纪80年代精密加工中得到广泛应用。
造成热裂缺陷的因素可能包括以下几个方面。 1.铸件及图案设计(1)内部圆角尺寸不当是铸件产生热裂纹的最常见原因,因为铸件冷却时尖角处会产生很大的应力。 在内部圆角较小的零件中,即使热轧离心复合石墨铸钢是毛坯,石墨钢卷的材质介绍是:石墨钢卷的金相组织是珠光体基体,其上分布着碳化物和少量的球状石墨。 采用该材料制成的轧辊比同硬度的半钢轧辊具有更好的抗拉强度和抗热裂性能,耐磨性能也优于普通铸钢。
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标签: 冷硬铸铁轧辊的工艺探究
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