夹具自由度对生产的影响,大批量生产一般采用什么夹具

夹具自由度对生产的影响,大批量生产一般采用什么夹具

1.夹具夹紧广泛应用于各种生产类型。 T)2.工件夹紧后，其位置不会改变，故定位。 F)3.工件定位安装时，限制的自由度越多，越稳定。 F)4.不允许欠定位。 T)刀具占据预定的位置，或者同一批工件在夹具中相继更换时可能占据相同的位置。在定位过程中，必须首先合理地约束工件的自由度，以确定工件相对于刀具的正确位置。

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3、夹具安装夹具安装是指直接用夹具保证工件在机床上的正确位置，并将工件直接夹紧在夹具上。 第二节夹具的概念1.夹具的概念机床夹具定位并夹紧工件。•根据加工工艺要求应限制的自由度不受限制。这种定位现象称为欠定位。 不允许欠定位，因为它不能保证工件的加工技术要求。 •工件在夹具中的定位不是通过定位支撑点，而是通过各种

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{1.几何因素：磨削量对表面粗糙度的影响2.砂轮粒度和砂轮修整对表面粗糙度的影响2.物理因素的影响：表层金属的塑性变形：磨削量和砂轮的选择}16、冷作硬度对切削表面影响的试分析8.主偏角的大小不会影响工件的表面粗糙度()9.刀具前角的大小对切削性能没有影响()10.用于限制工件的自由度固定点称为定位支撑点，简称支撑点。 采用六个合理分布的支撑点来限制

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这种3D打印的焊接夹具提供了更灵活的设计自由度，焊缝可以根据需要灵活设计，从而快速、经济高效地定制各种焊接夹具。10.一般情况下，大平面限制工件的3个自由度，而窄平面限制工件的()自由度。 11、机床夹具的定位误差主要是由定位基准、加工基准（）和基准位移误差引起的。 12.根据六点定位原理，工件的定位方法分为()部分

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＞＾＜ 由此可见，定位时应限制的自由度数应根据工艺的加工要求来确定，不影响加工精度的自由度可以不限制。 使用不完全定位可以简化定位装置，因此不完全定位在实际生产中也广泛使用。1.上下移动查看纵向约束；2.左右移动查看横向约束；3.旋转工件查看旋转约束。 应根据六点定位原则综合分析定位情况，确保