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数控车床刀补口诀看正负 |
数控车床x轴刀补调不准,数控x轴误差过大是什么原因
(4)对刀错误:该错误主要发生在对刀过程中。当刀具移动到起点位置时,受操作系统进给调节比例的影响。 解决方法是合理选择进给修正比例,特别是当刀具接近起点时,使用最小进给。将页面调整到刀具补偿页面,找到要修正的刀具的刀具编号(T0101)并放置光标。 On01)然后开始设置工具。工具的尖端轻轻接触工件的端面,然后沿X方向拉动。不要沿Z方向移动,因为您在Z方向上瞄准工件的零点。
锁紧不紧;纠偏程序错误,头尾不响应或刀补未取消;系统电子齿轮比或步距角不正确。 数控车床的x轴尺寸不准确,大了10丝,不补刀恢复到原来状态是正常的。如果是批量加工,刀具很容易磨损,要经常观察刀尖的磨损情况。 如果刀尖磨损,刀很容易振动。
如果方向不变,则刀具沿Z方向退刀;车削端面时,Z方向不变,刀具沿X方向退刀。 停止机器并测量工件的长度。 数控车床上刀具补偿的设定方法一般采用加减法。刀具补偿有形状补偿和磨损补偿。一般更换新刀片时,磨损系数为0.3~0.3。车床指的是数控车床。 数控车床的床身基础螺钉未固定好,工件加工过程中产生晃动,导致X轴突然增减;运行中刀具补偿设定设置不当;数控车床的基本几何精度不好。
退刀时,沿工件附近的轮廓延长线退刀,然后快速退刀。 一般是先退X轴,再退Z轴。 4.绝对编程和增量广数980tdix最后一次打不准是怎么回事?亲,您好! 数控车床上刀具补偿不准确可能是由于支撑板或刀具台松动造成的。丝杠应该是好的,注意很容易损坏。建议您尝试再次校准刀具。 CNC车床、车削中心
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标签: 数控x轴误差过大是什么原因
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