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混凝土试块强度不合格怎么处理 |
混凝土试块强度不合格原因,混凝土试块无效是怎么回事
混凝土试块强度达不到设计强度水平的主要原因有二:一是混凝土配合比不合理,混凝土搅拌站存在偷工减料的现象,以劣质材料替代,如采用C25强度等级的混凝土。 假冒C35;二、一、混凝土原材料原因1、水泥品种经常变化,水泥强度过高或过低,造成混凝土强度波动。 2、砂石含泥量过高,胶凝材料与混凝土的粘结力不足,导致强度低于设计值。 3、砂石的硬度不匹配
?﹏? 三个公司的混凝土试块抗压强度不合格。 经分析,原材料抽检质量不合格,主要有以下三个原因:1、源头控制不到位,加工机制砂未洗或洗不充分,导致含泥量较高;2、入库检验不充分。2影响商品混凝土强度不合格的原因2.1原材料原因混凝土是由水、水泥、外加剂、外加剂、砂、石等六种原材料组成。原材料是混凝土的物质基础。混凝土的质量直接关系到混凝土的强度。
3、经有资质的检测单位检验鉴定不符合设计要求,但经原设计单位认可满足安全和功能功能的检验批次,可以进行试验。试验模具未校准,有的试块呈菱形等,导致混凝土试块不合格。 6、维修原因:施工单位忽视了对试块标准维修的理解,现场没有标准维修室,标准维修需要几天时间才能将试块送至其他相关检验单。
砂石含水率检测不够,生产过程中施工配合比没有及时调整,实际用水量超过理论用水量,水胶比增大,导致混凝土试件强度不合格。 2.2.2测量偏差原材料测量偏差造成混凝土强度(1)强度不合格原因分析混凝土试块强度不合格的原因有很多,主要有:1)试块使用和维护不当;(2)混凝土试块制作和送检时,试块的强度和位置不合格。应该指定。
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标签: 混凝土试块无效是怎么回事
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