铸钢件脆是什么原因,铸钢容易断怎么办

铸钢件脆是什么原因,铸钢容易断怎么办

在非金属夹杂物中，造成铸钢件裂纹的主要原因是硫化物夹杂物，它们往往与其他因素共同作用，增加了铸钢件裂纹的发生倾向。 铸钢中，硫化物夹杂物分为三类：I类球状；II类点链晶体。对于铸钢件脆性断裂的原因，存在不同的看法。一些研究人员认为，脆性断裂是由于钢中氢含量高造成的。 有研究人员认为这是由于铸钢件凝固过程中钢中铝的析出所致。

?▂? 碳硼化合物引起铸件脆性断裂。 ①熔炼时，炉衬材料中的硼酸在高温下分解，进入熔融金属中。 ②炉料中硼含量高。 3）铸件清理方法使用不当。在残余应力和外力的叠加作用下，铸件超过了此时铸件的强度极限。1、铸钢件发生脆性断裂的原因：（1）清理方法使用不当或清理不充分，会导致铸件超过此时铸件的强度极限，造成脆性断裂。残余应力与外力的叠加。 (2)铸件中硼残留量超标时

1、熔炼时作为脱氧剂的铝用量过高，易与钢中的氮结合形成氮化铝夹杂物，导致铸件脆化。 2、建造炉衬时硼酸用量过高，导致钢中产生碳硼化合物，称为"硼脆"。 3、碳及其他合金元素含量过高的原因：（1）铸件内残留铝量过高。熔炼工艺不当或操作不当，导致铸件内残留铝过高，在晶界形成氮等铝化合物。 铝会导致铸件脆性断裂。 (2)铸件残留硼量高

1、铸钢件脆性断裂的原因。铸钢件脆性断裂的特点是：断口表面由光滑、光亮、微弯曲的面组成，形似岩石断口，如图1所示。 许多研究证实，铸钢件脆性断裂的原因是渣孔（夹渣）的形成及预防5.气孔的形成及预防6.缩孔的原因及预防7.粘砂8.裂纹-1-1.铸钢件质量问题的分类1.材质类别（1）化学成分一般认为化学成分成分可以通过熔炼来确定，基本上就是这样

3、碳含量过高，其他合金元素超过允许范围，也会增加钢材的脆性。例如，用猪笼渗碳时，如果添加前不计算材料或不小心，肯定会含有有害元素杂质。 4、铸钢件因钢液严重过热而开裂，一般由以下原因引起：1、铸件壁厚不均匀，薄壁与厚壁交界处成型收缩及转折点受阻。 2.模具温度和浇注温度低，导致填充不良，金属基体不完整。