钣金的折弯半径如何计算,折弯尺寸简单计算方法

钣金的折弯半径如何计算,折弯尺寸简单计算方法

折弯厚度为1.5的材料时，材料弯曲后，折弯处的最小内角半径是多少？答案应分两种情况。当折弯边大于90度时，折弯圆角R可小于材料厚度T，如R1~R1.5对于折弯金属板料是可以接受的。 弯曲过程中，材料弯曲后厚度为1.5的材料。当弯曲部位内角一般不大于6mm厚时，可直接采用板内弯曲半径作为弯曲时的半径。当板厚大于6mm且小于12mm时，板内角弯曲半径一般为板厚的1.25至1.5倍。当板厚时板材厚度不小于12mm

Q255最小弯曲半径为0.6t，即1.8。当材料弯曲时，外层在圆角区域拉伸，内层为钣金弯曲半径，即钣金图纸要求的值。 ，在实际处理中很难确定这个值有多大。 事实上，这种钣金弯曲与材料的厚度、弯曲机的压力以及弯曲磨具的下模槽的宽度有一定的关系。 一般来说，当板材厚度小于6时

弯曲半径=K×t其中K是取决于材料和弯曲角度的系数，是钣金厚度。 该系数可以从技术数据表中获得或使用经验公式计算。 一般来说，K值越小，所需的弯曲半径越小。 钣金件的内弯曲半径必须设计为至少1倍材料厚度；如果使用不锈钢等高硬板材材料，也必须设计为大于0.65倍材料厚度。 图2最小内弯曲半径3.如何快速计算所需机器吨位？ 假设为2mm厚，向内弯曲

折弯半径设置设置原则：折弯半径设置为厚度的1/10，这样在绘制钣金件时，就不会因折弯半径过大而出现较大间隙。 K因子是固定值，我们测量钣金零件的展开长度。 对于厚度为0.5的钣金件，用下式计算总平面长度的弯曲系数：Lt=A+B+BA式中：L为总平面长度BA，为弯曲系数