铣床离合片常见故障,铣床的升降结构的故障

铣床离合片常见故障,铣床的升降结构的故障

这是电磁离合器，一般是线圈坏了。重点检查控制变压器是否有短路问题，导致离合器线圈损坏。请注意：荣吉点火器测量进线电压、电流是否稳定，工具机械传动部分是否有磨损。 (1)电机脉冲电路故障：请电工修理。 2）脉冲开关接点调整不当或位置改变：调整脉冲开关接点与紧固螺钉的距离。 4、主轴箱变速手柄不灵活（1）立轴与手柄孔卡住：排除

˙＾˙ (1)进料箱离合器摩擦片间隙过大，离合器打滑失效。(2)齿形离合器行程不足，小于6mm。(1)电磁铁芯受压仍不快，说明摩擦片间隙过大。 只需调整总间隙为2~3mm（2），按下电磁铁芯即可。故障分析：踩下离合器踏板时，可明显听到离合器部分有异常响声；松开踏板时更明显，导致这种情况的主要原因是：离合器压盘弹簧折断或分离轴承松动；

故障排除：1.张紧传动带。 2.用汽油清洁并擦拭干净。 3.更换传动皮带。 4.调整离合器、研磨或更换摩擦片。 5）主轴无法换档的诊断：1、换档液压缸压力不足。 2.换档液压缸损坏或卡住。 1）由于摩擦片的抛光，内外片之间的间隙变小，成为真空状态。再加上油膜张力等多种因素的影响，停车后内外摩擦片粘在一起，不易分离。 如果摩擦片的起动静摩擦力矩大于安全值

首先检查刀具传动齿轮箱的各传动机构，如齿轮、花键轴、离合器、轴承等是否磨损、松动或损坏，导致铣床传动机构卡死，导致铣床电机无法拉动。最后，检查铣床常见故障现象、原因及解决方法，如表11-3所示。 表11-3常用铣床故障及排除质量问题原因及预防措施铣削振动大1.主轴松动2.工作台松动3.工作台丝杆螺母