六种铸件常见缺陷的产⽣原因及防⽌⽅法⽓孔(⽓泡、呛孔、⽓窝)特征 ⽓孔是存在于铸件表⾯或内部的孔洞,呈圆形、椭圆形或不规则形,有时多个⽓孔组成⼀个⽓团,⽪下⼀般呈...
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常见的铸件缺陷 |
常见铸造8类缺陷,铸造缺陷标准
(1)属于冷裂纹;2)通常出现在硬质合金中(如7A04、2A12等);3)间接水冷半连续铸造,多发生在铸锭长度达到1.5-2m后;4)裂纹开始时多夹杂夹渣、分层、开裂、或结晶微裂纹;5)裂纹1)冷裂纹铸件各部分的收缩不均匀2)铸件的凝固和冷却过程受外部阻力而不能自由收缩, 6、偏析原因合金凝固时,析出相和液相中所含溶质的浓度不同。大多数情况下
1、多处缺陷1-5球化衰退因铁水含硫量过高或球化处理后停留时间过长而造成铸件球化不良的缺陷8-22-关于石墨粗铸铁件的基体组织粗片状石墨分布。 机械加工后,模型在EPS或生产球墨铸铁件时,容易出现光亮碳缺陷,具体原因是模型分解产生的富碳气体不能快速排出,在熔融金属表面会析出光亮碳膜。 如果填充过程顺利,铸件表面就会形成光。
铸铁件常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、沙眼、胀砂、冷隔、浇注不足、缩松、缩孔、缺肉、肉瘤等。 1、气孔气体在金属结壳前没有及时逸出,铸件产生气孔缺陷。1、资源组合不好,多流程结构易造成物流断点、装卸、停机、等待、堆垛、盘点、查找等。 采用批量生产,导致批次WIP依次转移,后续工序等待。 由于批量生产,加工速度快
˙﹏˙ 1、肉质缺陷这些缺陷大致可分为三类,主要包括细小肉缺陷、大肉缺陷和其他肉缺陷。 下面对常见缺陷进行介绍:1、飞边和肉质缺陷(1)不改变铸件基体。重力铸造具有工艺简单、模具成本低、内孔少、可热处理等优点,但致密性和强度较差。 稍差一点,有不适合薄壁零件的生产、表面光洁度低、生产效率低、成本高等缺陷。 2.高压压铸
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