低碳钢能否用淬火提高硬度,淬火硬度能达到70HRC的钢材

低碳钢能否用淬火提高硬度,淬火硬度能达到70HRC的钢材

淬火是钢材的一种重要热处理方法，可以显着提高钢材的硬度、强度、耐磨性等性能，提高钢材的使用寿命和工作效率，具有非常重要的应用价值。 流动碳钢的淬火硬度主要受以下因素影响。低碳钢的含碳量较低，不能通过淬火提高其硬度。 为了提高硬度，需要进行渗碳，然后淬火，以达到提高硬度的目的。 文章插图一般采用低碳钢直接加工产品。 因为低碳钢具有粘性，为了

˙﹏˙ 由于其含碳量较低，低碳钢无法通过淬火来增加其硬度。 如果想增加硬度，需要先渗碳，然后淬火，以达到增加硬度的目的。 一般采用低碳钢直接加工产品。由于低碳钢比钢更常用，常用的热处理工艺有：1.淬火。对于亚共析钢，即低碳钢和中碳钢加热至30-50°Ac以上。 ，在此温度下保持一段时间，使钢结构转变为奥氏体，然后快速冷却（水冷或油冷）使奥氏体化。

感应淬火可以实现低碳含量的高硬度，耐磨性也与其显微组织有关。 采用20CrMnTiH3渗碳淬火和45钢感应淬火制作硬度为62～62.5HRC的标准磨损试件，并在M-200磨损试验机上进行测试。对于低碳钢，通过渗碳增加表面含碳量，然后进行表面淬火。 硬度可达HRC63左右，中高碳钢直接淬火。

例如：碳含量大于0.5%的碳钢和合金钢进行退火，以降低硬度，以利于切削加工；碳含量小于0.5%的低碳钢和低合金钢进行退火，以避免低硬度切削时粘刀。 ，并采用正火适当提高硬度。(3)适用范围：硬度值HB小于450的毛坯材料。 洛氏硬度法：1）优点：设备简单，测试简单快捷，不损坏被测零件。 2）缺点：测量的硬度值重现性差，可能造成材料的结构偏析。

＋▽＋ 渗碳淬火零件需要及时回火，以消除组织转变的内应力，保持钢材良好的力学性能。 因此，渗碳淬火后的零件需要及时进行回火。流碳钢表面渗碳后碳浓度增加，淬火后硬度显着增加。 淬火可以改变碳钢的组织结构转变为马氏体，从而提高硬度。 回火和正火可以适当降低淬火后的硬度，同时提高韧性。 2、表面改性：通过表面改性可以提高流动碳钢的表面硬度。 常用的表面改性