机加工车间实训报告,机加工实训总结200

机加工车间实训报告,机加工实训总结200

在通用机械车间，实习报告的车间领导带大家参观了他们的生产装配线，并为我们详细讲解了平面磨床主要部件的加工装配过程以及整机的动力传动。 内部液压系统问题及机械加工系列培训报告第二部分今年暑假我主要是去机械加工厂的车间实习。 机械厂已有20多年的发展历史，已成为一家集研发、生产、销售、技术培训于一体的高精尖公司。

机械加工培训报告1总体来看，各高职院校从事机械加工教学的教师理论知识水平较高，但大多数教师缺乏机械加工技术的实践经验，有的甚至是刚从高校毕业的教师。 毕业生担任机械加工实训培训报告1[关键词]劳动生产综合创新工程训练模式改革[中科编号]G[文献标识码]A[文章编号]0450-9889(2012)03C-0114-03当前，高等教育已从注重规模化发展转向注重规模化发展

在了解加工车间的过程中，我对一些机械加工工序有了进一步的了解；毛坯材料——打标——刨床（过程中留加工余量）——粗车——热处理、回火——车床半精加工——磨削——齿轮加工——淬火（比如进入加工车间时，凉鞋不准进厂；进厂时必须穿长裤；厂内禁止吸烟，进厂后不准穿衣服开门，外套不准随意挂在身上 、背包不准进入工厂；厂内不宜堆放人员，不站在生产主干道上；

∩△∩ 2.安全技术报告：了解工厂安全生产的规章制度，保证正常生产的措施，以及对工厂实习生的要求。 3.了解并遵守工厂安全和保密规定。 4.参观工厂：重点参观底盘分厂、车身分厂及总装机加工实习报告1培训时间：20xx年10月19日-20xx年10月31日培训目的：车铣实习是学生切削加工技术的必要途径。可以培养学生的观察力和实用性，拓宽学生的视野，并允许他们

结合大一的金工实习，通过这次工厂参观，我们更加真实地感受到了车间的氛围，对一些机床设备及零件加工工艺有了更深入、感性的了解，使我们对机械加工有了更深入的了解。 工业机械加工实习报告第三部分培训时间：20xx年10月19日-20xx年10月31日培训目的：车铣实习是学生发展切削加工技术的必要途径。可以培养学生的观察力、动手能力