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多余物控制心得体会 |
多余物的防控方法,生产车间物料管控方案
摘要:由于物料过剩造成的质量问题在科研生产过程中反复出现,我们应从组织管理、工作方法等方面梳理薄弱环节,分析物料过剩的原因,建立全流程的物料过剩防控管理体系,消除过剩物料。 防控要点:1)飞机及产品作业现场必须保持清洁、整洁。 2)禁止无关人员进出作业现场,避免带入不必要的物品。 3)工作现场应放置收集多余物料的容器,并定期清洁。
2高雷震;密封电子设备中多余物体的定位方法研究[D];哈尔滨工业大学;周庆,3年;管理是控制多余物体的关键[D];哈尔滨工业大学;王强,4年;密封电子元件多余物体检测信号调理优化与元件信息防止有害物体进入的常用方法飞机内部所有结构的泄压孔周围都贴有客户认可的保护胶带。 这种保护方法需要大量的人力和时间,而且胶带不能重复使用,造成严重的浪费。 除了,
③将物料过剩的预防纳入工艺流程,合理选择工艺方法和工序;明确关键工序和关键部位物料过剩的预防和控制方法;对可能产生物料过剩的工序明确预防、剔除和检验要求。4. 对关键工序、关键部位必须明确操作方法和控制措施,防止和控制材料过剩。 5.焊接过程中,必须防止残留飞溅,零部件的引脚应夹紧并剪掉,然后将多余的部分放入。
2.2工艺设计和管理过程中物料过剩的预防和控制工艺设计和管理过程是物料过剩控制的关键保障环节。 1)加强工艺人员对设计文件的技术审查。 重点关注可能产生过量废弃物的过量航空航天产品的预防和质量控制
∩0∩ 1、从源头控制产品过剩。虽然有效防控过剩很难实现,但过剩也不是凭空产生的。 它与生产过程中产品所处的环境、操作方法、使用的工具、工艺方法密切相关。 仅在工艺设计和实施中抑制产品过剩物,后续生产过程中存在产生过剩物的风险;工艺方法选择不当,工艺措施不完善,不详细量化,容易产生过剩物;生产过程必须执行工艺规程,落实工艺措施
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标签: 生产车间物料管控方案
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