物料用错的原因分析,smt接错料改善方案

物料混料原因及改善措施 2023-12-05 17:42 154 墨鱼

物料混料原因及改善措施

物料用错的原因分析,smt接错料改善方案

分析原因主要是该公司对轴承装配工艺控制不严格或不具备检测手段。另外，由于客户对轴承游隙要求不同，而公司对轴承类型的游隙标记不明确，导致仓库中同一型号的产品无法通过，需要从物料管理、采购、质量等方面进行原因分析。 1.仓库物料管理混乱，无先进先出，数据虚假。 2、外购材料无周转期，直接投入生产。 3.质量检验和管理问题，标识不明确

造成物料区错位的主要原因有：一是不了解原料，误认原料，或者粗心错误。针对这些原因采取对策。一方面，应加强对原材料的识别，对原材料的明显位置采取有效的现场防错方法。设计应遵循三个原则：省力（动作容易）、不难（不需要复杂的感官判断和记忆）。或技能）并不危险。让我们看一下现有的三种防错措施。第一类、研发材料

＞△＜可能出现的问题：1.进出库时未能清点数量。特别注意一些小零件。数量是按重量换算的。您应该注意装有零件的盒子的重量和包装的重量。 2.未能做好材料库存。 3.物料存放位置错误，可以写明物料发错仓库的原因：一般物料发错的原因有：1.仓库物料管理混乱，没有先进先出，数量不实（不真实）。2.采购物料没有周转期，直接投入生产。3.质量检验和管理

1.做作业时不专心。有些仓库管理人员在收货和发货时注意力不够集中，边收货边想其他事情。工作粗心，很多货物的外包装非常相似或一模一样，仓管员工作时完全凭自己的感觉，这是由于检验方法不可靠而导致误收货、出现错料的主要原因。在原来的流程中，我们在此基础上引入了物料扫描系统来识别哪些货物是错误的。通过材料上的唯一代码确保材料是真实的。 SMT防错系统，又称STM防错系统或SMT防错系统，是

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标签： smt接错料改善方案