这个阶段是金属材料的不连续屈服的阶段,也称间断屈服阶段,其现象是当力加至c点时,突然产生塑性变形,由于试样变形速度非常快,以致试验机夹头的拉伸速度跟不上试样的变形速度,...
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橡胶流变曲线 |
橡胶高温应力应变曲线分析,橡胶的弹性模量和温度的关系
硅橡胶的应力应变曲线大致可分为三个阶段:初始线性上升阶段、屈服阶段和最终应力卸载阶段。 在加载初期的小应变范围内,随着应变的增加,应力急剧增加。趋势是通过热重分析可以了解材料热降解的起始温度和总热失重率。 通过测量不同温度和不同老化时间下的热重曲线,还可以计算活化能以估计材料的寿命。 要评估橡胶老化程度,可使用一般
1.公式如下:真应力=工程应力*(1+工程应变)真应变=Ln(1+工程应变)2.如果考虑材料的压缩特性,则公式如下:真应力/工程应力=(1+工程应变))/(1+工程应变-2应力-应变曲线(1)应力 -非晶聚合物一定速率单轴拉伸的应变曲线,其典型曲线如图9-2所示,整个曲线可分为五个阶段:①弹性变形区,可根据直线的斜率计算
11、内应力是指在没有外力作用的情况下,由于加工成型不当、温度变化、溶剂作用等原因而在材料内部产生的应力。 12.应力应变曲线在材料试验中,纵坐标代表应力,横坐标代表应变。应力应变σ/?ε应力应变曲线变形过程分析:弹性变形→屈服→应变软化→冷拔→应变硬化→断裂2.外部条件对应力应变曲线的影响(1)升温过程中不同温度下的应力应变
对局部弹塑性特性的兴趣导致了一种双赢检测技术的发展,该技术使用球面压头来表征焊缝及其热影响区域的局部应力应变性能。在加载过程中使用振动进行压痕可以实现非常局部的确定。 测试材料的代表性应力-应变曲线。 3本构行为分析从图2的应力应变曲线可以看出,本实验所测试的硅橡胶材料表现出明显的应变率效应,并且还具有一定的粘弹性特性。粘弹性力学行为特性的主要因素之一是约束(或应变率)历史。
二、橡胶应力应变曲线的特点1、曲线呈现非线性关系,有明显的弹性区、屈服点和断裂点。 2、在弹性区内,材料能恢复到原来的形状。随着外力的增大,应变增大,但应力基本不变。 3、橡胶拉伸应力应变曲线的形状和特性受多种因素影响,包括橡胶材料的成分、加工工艺、温度、湿度等。 在工程应用中,准确掌握橡胶材料的拉伸应力应变曲线非常重要,这有助于
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