保压速度根据什么调快慢,保压速度一般是多少

保压速度根据什么调快慢,保压速度一般是多少

通常，在调整机器时，首先找到浇口位置，并且通常以低速填充浇口。 然后切换第二阶段位置以中速或快速填充产品。 当产品填充至90%左右时，切换至低速并到达注塑结束位置（注塑至保压位置或V-P切换位置）。 最后一段，调机时通常首先找到浇口位置，浇口通常以低速填充。 然后切换第二阶段位置以中速或快速填充产品。 当产品填充至90%左右时，切换至低速并到达注塑结束位置（注塑至保压位置或V-P切换位置）。 拉斯特兰克

其实，保压速度的机制就是让注塑机用设定的保压速度来控制螺杆，使其以一定的速度达到保压压力。 一旦达到保压压力，您会看到螺杆速度减慢，甚至可能最终停止。 所以，我们的保压阶段是压力控制，速度是限速。所以，速度稍微大一点也没关系，基本没有影响。关键是保压压力和保压时间。保压时间一般是到浇口结冰为止。如果太短，会造成回流，过大

注射和保压应该是两个不同的动作。注射时，注射缸有趋向移动或移动（此时有调节速度的参数），但在保压阶段，注射缸只维持一定的压力，不移动。 没有移动倾向（不调整。亲！您好！在注塑过程中，熔体因冷却而收缩，但由于螺杆继续缓慢向前移动，料管中的熔体继续注入型腔，以补充制品的收缩。这种现象称为保压。说白了，就是防止制品收缩。

根据经验，对于普通的简单小制品，可以先设置高速高压段，利用工位切换，调整工位，生产出的制品完整性在90%左右。保压速度也较高，保压压力设定为注射压力。 大约一半或稍高一点，保压时间从1s向上调整，调节流量阀5的开度，可以调节进入气缸7的流量，从而控制活塞和工作台的运动速度（调速），液压泵3排出多余的油，通过泄压阀4流回油箱。 气缸7的工作压力取决于起重载荷。 泵3最大

2、保压速度应根据注塑件的具体形状和尺寸来设定。 普通注塑件的保压速度一般较快，复杂注塑件的保压速度需要适当降低才能充分填充。 3、注塑机的调制方式也会影响保压速度的设置。保压参数的设置需要根据产品的结构、形状、壁厚、材料、设备等因素，需要设定不同的保压压力、时间和速度。 可以使制品压实均匀，控制收缩和变形，减少制品内应力和模腔残余应力，对制品有利。