热处理前后硬度值变化原因,HRC硬度对照表

热处理前后硬度值变化原因,HRC硬度对照表

1.为什么淬火处理后的硬度值比正火处理后的硬度值高？ 答：由于淬火的冷却速度比正火的冷却速度快，从过冷奥氏体的连续冷却转变图像可以看出，淬火后获得的马氏体组织主要是珠光体，而正火后获得的组织主要是珠光体。2）采用闭式齿轮传动；增加齿面硬度；降低齿面粗糙度值；注意保持润滑24.为什么一对软齿面齿轮的材质和热处理硬度不完全相同？ 此时，大小齿轮的硬度差为多少合适？ 硬齿面也需要硬度差吗？

但由于转变温度快，面心立方晶格中的碳原子来不及扩散，因此仍停留在非体心立方晶格间隙中，导致体心立方晶格畸变，从而大大增加了内应力，从而导致宏观表面硬度。 补充2.硬度变化的原因1.相变在热处理过程中，材料的组织结构可能会发生相应的变化，如固溶、析出、再结晶等。 这些相变导致材料硬度的变化。 例如，标准化

淬火加热温度不够；加热保温时间短，奥氏体化不能完成；亚共析和共析钢体溶解不完全，过共析钢碳化物溶解太少；奥氏体含碳量过低；淬火后不能得到高硬度马氏体；后续有未溶解物质1.混合材料：例如，如果在碳钢中混合合金钢，则硬度将超出我们的预期值。 可根据实际检测到的硬度和回火参数进行再次回火。 r_5tv9#4]2.材质升级：用合金钢替代碳钢，但材质升级信息未正确传输至换热器。

如果同一工件不同部位的硬度存在明显差异，可能是由于以下原因：热处理不均匀：如果热处理过程中加热不均匀，则不同部位的硬度可能存在差异。 冷却不均匀：在生产过程中，有时会出现淬火后硬度不足的情况，这是热处理和淬火时常见的现象。 硬度不足有时表现为整个工件的硬度值较低，有时则表现为局部硬度不足或出现软点。 淬火时硬度不足的原因有很多，与材料固有的熔化性能有关。

当钢中存在网状碳化物且碳化物过大且分布不均匀时，就容易出现硬度不均、硬度不足等缺陷。 因此，高频淬火受预热处理的影响很大。高频淬火的最佳原始组织是调质后的回火索氏体。 高频①原材料质量不合格，如组织晶粒过粗或零件表面脱碳，淬火后硬度不均匀。 ②组织出现严重不均匀，如组织不合格（如碳化物偏析、碳化物聚集等）、存在大块碳化物或