异丙醇回收工艺技术,大片段回收可以加异丙醇吗

异丙醇回收工艺技术,大片段回收可以加异丙醇吗

一种异丙醇废水的循环处理方法，包括以下步骤：(1)异丙醇废水常压蒸馏，得到含水18%-30%的异丙醇；(2)常温蒸馏含水异丙醇，与盐析液按体积比1:3-5混合，静置后分离水相。5、解决方法针对上述技术问题，本发明提供了一种异丙醇回收装置，其包括湿法清洗腔。 湿式清洗室依次连接第一过滤器、加热装置、冷凝管、分子筛、收集器、第二过滤器

ˋ△ˊ 具体工艺流程如下：将异丙醇和水与有机溶剂混合，摇匀，使异丙醇被有机溶剂萃取。 然后从有机溶剂中提取异丙醇，经过蒸馏等操作，得到纯异丙醇。 该法的优点是萃取效率高。目前国内外主要采用丙烯水合法生产异丙醇。该法以丙烯为原料，丙烯水合生成异丙醇。 根据是否生成中间产物，工艺路线分为丙烯直接水合（又称丙烯硫酸水合）和丙烯直接水合。

丙酮作为谷物发酵生产异丙醇产品的初始中间体，近年来其生产能力逐渐提高，因此，丙酮加氢生产异丙醇的技术又重新受到工业界人士的关注。 与硫酸直接水合法相比，丙酮加氢法可以采用普通精馏加盐相分离技术来回收异丙醇，对生产设备无腐蚀。采用加盐相分离法时，当60.0%氟化钾浓溶液与50%异丙醇-50%水的物料质量比为2.0时，纯异丙醇在有机相中的浓度可达95

进入回收储存罐600的异丙醇首先填充到第三出口延伸的槽中。罐中的异丙醇将淹没第三出口，以防止回收储存罐600中的空气回流到液体出口管620和第二出口中。 缠绕管，罐内充满异丙醇后，新生成的异丙醇比上述工艺将反应压力从25.0MPa降低至10.0-12.0MPa。此外，该技术丙烯转化率高，异丙醇少。 丙醇选择性好，催化剂稳定性好，工艺对设备具有轻微腐蚀的特点。 2.3

使用莱特莱德异丙醇浓缩分离及中水回用系统后，浓缩分离效果明显。全物理过程不添加任何污染物，节省运行成本，且浓缩液中的异丙醇可回收利用。 ，也可以通过液体来实现制水。在冷凝过程中，采用液氮作为制冷剂，液氮的流量和冷凝器的尺寸对VOCs的回收有很大影响。 3吸收法3.1概述吸收技术是根据有机物"相似互溶"原理，采用低挥发性或不挥发性吸收剂与废气直接接触。