电渣压力焊常见质量问题,22以上钢筋不得采用焊接

电渣压力焊常见质量问题,22以上钢筋不得采用焊接

6应注意的质量问题6.1钢筋电渣压焊生产中，应注意整个复焊过程的各个环节。 接头应清理干净；钢筋应上下同心安装；夹钳应拧紧，防止晃动；引弧过程中，力求保证电渣压焊质量。缺陷及处理措施。 ESW利用高压电弧和压力加热并融合两个工件的材料，形成均匀的焊接。 然

电渣压力焊的常见缺陷——焊包是焊接过程中熔融金属的挤压，反映了钢条的熔化量。 一般认为焊包直径为钢筋直径的1.6倍。 但事实上，焊接包不能算作钢筋的受力截面。5）缺陷：过热（焊接包薄而大）。防治措施：合理选择焊接参数，避免高能焊接；减少焊接时间；缩短电渣工艺。 6).缺陷：气孔、夹渣。防治措施：遵守有关使用焊剂的规定；焊前除钢。

四、坡口焊、熔融坡口焊、窄间隙焊缝焊带高度不得超过3mm。 5）电渣压力焊接接头的外观检查结果应符合下列要求：Ⅰ.焊包周围突出钢筋表面的厚度不应小于4mm；5.电渣压力焊接的质量通病5.1.现象：5.1.1焊接接头轴线偏差移动量大于0.1d或2mm，弯曲角度接头大于40.5.1.2焊接包不平整，大边有较多熔融金属，小边高度小于2mm，或由钢筋端面引起。

⑦焊缝中有夹杂物。 ⑧接头成型不良，焊包向上或向下。 ⑨相邻接头不错开或错开距离不符合设计、规范要求（应不少于35d且不小于500mm）。 ▲柱杆电渣压焊相邻接头错位仅320▲电渣压焊焊接优点多，问题多1.电渣压焊节省材料，工作效率高，适用范围广，钢筋直径从12mm到32mm。 能。 2.在生产钢筋的现代钢厂中，许多困难且复杂的流程都被移交给自动化装配线。