焊缝出现咬边的原因及预防措施,二保焊咬边是什么原因

焊缝出现咬边的原因及预防措施,二保焊咬边是什么原因

1、焊接参数不合理：如电流过大、电压过高等，焊缝温度过高，造成焊接熔深过大，导致焊缝两侧金属线凝固收缩过大，形成咬边。 现象。 2、材料问题：如果焊接材料质量不好，可能是以下原因造成的：1、焊接过程中，焊接参数不合适。 例如，电流、电压等参数设置不当，或焊接速度太快或太慢，都容易产生咬边。 2.焊接材料不匹配。 不同材料在焊接过程中随温度膨胀

╯△╰ 咬边是指沿着焊趾在母材中形成的凹陷或凹槽。它是电弧熔化焊缝边缘的母材而留下的间隙，并且没有被熔敷金属完全补充。 管道焊接中产生咬边的主要原因有：起点太高，即电气原因分析（1）焊接电流太大，起点太长，带材运输角度不合适，带材运输操作不熟练。 2）焊接和运输棒材时，坡口两侧的停留时间太短，导致熔敷金属与母材不熔合。 3）焊缝填充金属过低，盖面焊肉过厚。

起弧过程中，由于电弧内熔渣少、保护气体少等原因，熔池保护效果不好，焊​​缝中容易形成致密气孔。咬边也称为"咬肉"，即电弧火焰会在焊缝边缘的母材熔化后，没有得到填充金属的补充，留下凹陷或坡口。 2、原因分析（1）焊接电流过大、弧长过长、焊条运输角度不合适、焊条运输操作不熟练。 2）

01.底切。 它是指沿着焊趾在母材中形成的凹陷或凹槽。它是电弧熔化焊缝边缘的母材而留下的间隙，并且没有被熔敷金属完全补充。 产生咬边的主要原因是：弧度太高，即电流太均匀，焊接速度可能太快。由于焊缝中的液态金属不会分布在小孔的背面，因此焊缝两侧都会出现咬边。 底切将发生在侧面。 第二个原因是，由于接头填充物熔化，接头组件的间隙可能太大。

∪△∪ 产生原因：主要是由于焊接工艺参数选择不当、焊接电流过大、电弧过长、送杆速度和焊条速度不合适等。 预防方法：选择正确的焊接电流和焊接速度，拉弧不能太长。原因：主要原因是焊接电流过大、拉弧过长、电极角度不合适、电极输送速度不合适、焊后留下的电极长度过长等。 很快，就形成了底切。 这是立焊、卧焊和仰焊中常见的缺陷。 预防措施：焊接时用电