焊缝抽检比例,焊缝检测不合格怎么处理

焊缝抽检比例,焊缝检测不合格怎么处理

(#｀′)凸 《规范》第524条规定了二次焊缝随机检验的比例：二次焊缝内部缺陷全超声探伤（射线探伤）的检出比例为20%，采用数值法确定探伤比例时，规定了以下原则：管道焊缝射线探伤和超声波探伤的比例d分为三种：100%、5%和0%。 辐射<400且P<4.0易燃有毒介质管道的检出率为5%。 但压力管道要求100%射线探伤，且"抽样检验比例不低于5%"

焊缝内部缺陷无损检测计数规则。 一级焊缝探伤率为100%，即全探伤；二级焊缝探伤率为20%。对于工厂制造的焊缝，应按每条焊缝的长度计算比率，探伤长度≥200mm。在实际探伤工作中，有时会误认为工厂制造的焊缝是随机检查的。编辑量的20%。这种理解是错误的。 现场安装焊缝时，应按相同类型、相同焊接条件下的焊缝数量计算百分比，探伤长度应为

焊缝无损检测与随机检验比例。当某批构件的二次焊缝定义为"现场安装焊缝"时，该批构件的二次焊缝抽样检验应按焊缝数量的20%，即按同类型、相同焊接条件下的焊缝数量计算百分比。第7.3条规定了探伤率，一级为100%，二级为20%。三级焊缝有全焊透的无损检测要求。 检验处理：李经理对钢结构一级焊缝的要求要求每条焊缝长度100%进行超声波探伤；对二级焊缝的要求

锅炉焊缝检验比例及方法材质编号检验对象检验时机延迟裂纹、裂纹倾向无需再加热材质RT检验标准技术等级检验比例合格等级焊后头、人孔加1个加强环周向方向对接**焊缝探伤率100%，即全部探伤；该探伤二次焊缝的探伤率为20%。对于工厂制造的焊缝，应按每条焊缝的长度计算探伤比，探伤长度≥200mm。当焊缝长度≤200mm时，应对整个焊缝进行检查；对于现场安装

检测比例需要根据实际情况确定：如果是一级焊缝探伤，则检测比例为100%，即必须进行全部探伤。 如果是二次焊缝缺陷检测，比例一般为20%。 对于工厂焊缝，需要根据其长度计算比例，如：1、钢结构制造单位自检和抽查比例不低于50%；2、监理检验和抽查比例不低于5%；3、施工单位验收时检验比例不低于5%。 需要注意的是，焊缝的随机检查比例不超过