cr12mov淬火一般都采用真空热处理,Cr12MoV淬火最佳硬度是HRC58°左右。cr12mov淬火后变形量小,达到微变形;开裂风险小,基本消除开裂;耐磨性大大改善。 非标cr12mov合金成分不足,模...
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热处理高频淬火 |
高速钢淬火,白钢刀可以淬火吗
由于高速钢的淬火温度很高,将刀具从冷态直接加热到1200℃以上会产生较大的热冲击。 高速钢淬火预热的另一个目的是减少在淬火温度下的保温时间,从而减少淬火高温加热过程中的脱碳。 图3-高速钢的热处理工艺比较复杂,必须经过淬火、回火等一系列工序。 由于其导热性差,淬火一般分两阶段进行。 先在800~850℃预热(避免产生较大的热应力),然后快速加热至淬火温度1
↓。υ。↓ 1、高速钢分级淬火用盐浴。我国自古就有高速钢盐浴加热淬火,沿用前苏联的5-3-2公式(质量分数,),即50BaCl2+30KCl+20NaCl,熔点温度560℃,使用温度580~620℃。 2.淬火加热(1)淬火加热温度,高速钢淬火温度的选择,从增加碳化物溶解量和提高奥氏体合金化程度的角度来看,奥氏体化温度越高越好,以增加钢的耐磨性和红硬性。 但从颗粒大小来看,强
6542高速钢的淬火温度一般在1210度至1230度之间。高速钢淬火一般需要预热。预热可以减少工件在淬火加热过程中变形和裂纹的倾向。一般小直径的刀具在800-850度预热。 热态、截面跳动和厚度不均匀,高速钢需要特殊的热处理才能获得所需的性能。 一般淬火温度接近该类钢的熔化温度,如高钨钢为1270~1290℃,钨钼钢为1210~1240℃,高钼钢为1180~1210℃。 一般采用540~560℃三次回火获得
研究表明,高速钢从淬火温度冷却到50~120℃油后,约有50%的残留奥氏体未转变。 如果随后将温度升至600~630℃进行保温,则碳化物将从残留奥氏体中析出,当材料或淬火工具中存在严重的碳化物偏析时,导致残留奥氏体中的碳和合金元素的量被消除。 当较多的残余奥氏体未转变时,磨削过程中容易发生应力诱导相变,使残余奥氏体转变为马氏体,导致组织应力增大,并与磨削过程的二次淬火应力叠加,形成二次相变。
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