锻件超声波探伤等级,锻件超声波探伤标准规范

锻件超声波探伤等级,锻件超声波探伤标准规范

检验规程和质量验收等级等》本标准适用于航空航天产品高温合金锻件内部缺陷的检验。其他钢锻件的超声波探伤也可参照使用《锻造圆饼超声波检验方法》#、#!高温合金锻件•第1节锻件的超声波探伤•1。锻造加工及常见缺陷：•加工：由热钢锻造而成。•为改善锻件的组织和性能，锻造后应进行正火、退火或调质等热处理。•缺陷：铸件缺陷：缩孔残留、气孔、夹杂物、裂纹、 ETC。

3.4超声波探伤质量验收等级分为AA、A、B三个等级，具体选用等级按相关技术文件或供需双方协议执行。 3.5锻件表面应无影响检测灵敏度的锻痕、麻点、氧化皮和油渍。 4.1从事焊接检验的检验人员必须掌握超声波检验的基本技术，有足够的焊缝超声波检验经验，掌握一定的材料和焊接基本知识。 严格的

Standardsandregulationsforultrasonictestingoffforforgings111圆柱形锻件---轴对称空心锻件轴长L大于其外径D轴对称空心零件等于其外径如图1aASTMA388/A388M-2019StandardOperationMethodforUltrasonicTestingofLargeSteelForgingsGB/T4162-1991锻钢棒材超声波探伤方法GB/T6402-1991锻钢件超声波探伤方法JB/T1582-96汽轮机叶片转子锻件超声波探伤方法

该标准不是由同一群人制定的，必然有不同的想法，该标准最大的特点是抄袭了EN10228-3/4，基本上是直接沿用1。相对重要的大型锻件表面质量要求较高，一般表面积检测等级IIIIIIIVV密集区域缺陷占总检测面积的百分比，0>O～5>5～10>10—20>204.2.10.4表6、表7、表8中的等级应作为独立等级单独使用。 4.2.10.5缺陷判断为

在锻件超声波探伤中，主要采用纵波直探头，芯片尺寸为Φ14～Φ28mm，常用Φ20mm。 对于较小的锻件，考虑到近场面积和耦合损耗，一般采用小切屑探头。 有时用于探伤和探伤时序及准备工作4.1探伤时序原则上，探伤应安排在最终热处理后和槽、孔、台阶等加工前，几何形状比较简单的情况下。如果热处理后的锻件形状不适合进行超声波探伤也可