丝印刮刀印原因及处理方法,手工丝印正确拿刮刀姿势图

丝印刮刀印原因及处理方法,手工丝印正确拿刮刀姿势图

╯▽╰ 原因：网框连接处的颜色过深；网框贴合不当；色浆粘度过低。 解决办法：网框连接点处的颜色太深，造成横向连接打印。 网版的开合要正确，防止街道交接处重叠，地面出现大图案。原因有：网框接缝处得色太深；网框封边不当；色浆粘度太低。 解决办法：网框连接点处的颜色太深，造成横向连接打印。 屏幕版本的打开和关闭必须正确，以防止街道接缝和地面上的大图案重叠。

可能原因：油墨流动性太高，工作表面不平整，部件上附着的油墨量过多，丝网从部件上弹起的时间不对。丝网从部件上弹起的时间不对，导致网孔移动。油墨未正确混合。建议解决办法：调整刮刀的压力和角度。 丝网印刷异常分析及处理方法序列号异常现象1堵屏图案缺墨或无图案2翘曲3铝包4铝珠5铝刺6假印8真空误差9对准误差10连续碎片11块或粉状脱落12烧结炉

2、化学预处理：化学预处理是在涂装前利用化学方法将基材表面的异物转移或形成转化膜的过程。 3.发电原因：1.油墨干燥太快；2.油墨粘度太高，流动性不够；3.使用的网目太粗。处理方法：1.使用慢干溶剂配制油墨；2.油墨干燥过快。 稀释墨水或添加触变剂以降低粘度。

粘贴原因可从以下几个方面分析：①玻璃原因：玻璃表面未清理干净，尚有水印、纸印、油印、指纹、灰尘颗粒等污染物。 从而造成糊料；②车间温度、湿度及油墨性能等原因。 丝网印刷车的印版部分出现漏墨现象，称为漏墨故障。原因有：刮刀部分损坏；刮刀压力大；版与玻璃间隙过大；版架变形大，局部印刷压力不足：墨色不均匀；丝网齿太薄；印刷

1.更换合适的墨水并使用慢干溶剂来准备墨水。 2.稀释油墨或添加触变剂以降低粘度。 3、注意刮削力的均匀性和刮刀的力度。 4.处理基材表面。 造成油墨堵塞和网状图案的原因1.油墨本身干燥得很快。用小刷子将调好的胶均匀地刷在网框与网状连接处的顶部。不要将胶水滴到网版中间。等待胶粘好。 干燥8分钟后，用刮刀胶将未完全粘在被粘表面的区域按压约10分钟。