细长轴的加工特点是什么,防止细长轴弯曲变形的方法

细长轴的加工特点是什么,防止细长轴弯曲变形的方法

一般将长径比大于20～25（即长径比L/d≥20～25）的轴称为长轴。 细长轴具有以下特点：1、易受切削力变化的影响。 2.切削热对其变形影响较大。 3、由于其长度较长，刀具一次走刀磨损较大，影响1、细长轴的加工特性（1）车削时产生的径向切削力会使工件弯曲，引起振动，影响加工精度和表面粗糙度。 2）工件的自重、变形和振动会影响工件的圆柱度和表面粗糙度

所谓细长轴是指长径比/d≥20的轴，当l/d≥100时，称为细长杆。 细长轴加工特点：1． 细长工件，因自重而下垂，在高速旋转和车削时受到离心力作用，被加工零件的长度L/直径D>20时，称为细长轴。其加工特点是：

＼　＿　／ 1、刚性差。在切削力和重力作用下，产生弯曲变形和振动，影响加工精度和表面质量。

≥▂≤ 2.由于热变形，本体长度较大。

ˋ＾ˊ 细长轴是指长径比大于20的轴，其加工特点如下：（1）细长轴的刚性很差，车削加工时，如果装夹不当，很容易因切削力和重力而造成损坏。 其作用是弯曲变形，产生振动，从而降低加工精度，使外表面1.车削细长轴的工艺特点1.细长轴的热扩散性能较差，在切削热的作用下，会产生相当多的纹路。 膨胀。如果轴两端固定支撑，工件会因伸长而弯曲；2、细长轴刚性差，不能用于车削。

(2)细长轴的热扩散性能较差，在切削热作用下会产生相当大的线膨胀。 如果轴端部受到固定支撑，工件将因伸长而弯曲。 3）由于轴长，一次走刀时间长，刀具磨损大，影响零件的几何精度。 4）细长轴加工特点：1.细长工件由于自重而刚性差，容易因高速旋转时的离心力和车削时的切削力而产生弯曲变形。 工件的弯曲越大，车削时的振动越大，越难保证表面质量精度。 2

细长轴的加工特点（1）切削时工件受热会产生变形；（2）工件因切削力而产生弯曲；（3）工件高速旋转时，在离心力的作用下，工件的弯曲和振动会加剧。防止弯曲变形的方法：（1）采用中心架（1）改变常规夹紧工件的方式等加工方法，并将面接触改为线接触，减少了应力变形。 (2)尾尖更换为可伸缩弹簧尖，消除了工件因热伸长而受力弯曲。 (3)