机械加工中八种定位方式,机械中常用的定位结构

完全定位与不完全定位的区别 2023-12-30 11:02 388 墨鱼

完全定位与不完全定位的区别

机械加工中八种定位方式,机械中常用的定位结构

消除或减少过度定位引起的干扰一般有两种方法：一是改变定位元件的结构，如减少定位元件工作面的接触长度，或减小定位元件的配合尺寸，增大配合间隙等；二是控制或第一类、参考定位。参考定位：将工件的一端压平至某个参考表面或参考点，将其放置在钳口的最左侧或右侧，并将一端与钳口平放。适用情况：来料余量充足时使用，一般加工第一面。优点：

(1)将工件的六自由度完全限制。 2）不完全定义：根据工件的加工要求，不需要限制工件落下自由度的定位。 3）同一工件通过两个或多个定位元件重复定位来限制工件的定位形式1.完全定位和不完全定位工件的6个自由度都受到限制，称为完全定位。 Ø工件的6个自由度中的一个或几个自由度不受限制，但可以保证加工要求，称为不完全定位。 7大端面限制的完整定位示例

≥ω≤ 在机械加工中，为了保证工件的位置精度并通过调整方法获得尺寸精度，工件必须相对于机床和刀具占据正确的位置，即工件必须被定位。工件装夹定位方式有：直接对中、打标、定位板、导板、定位销、定位销：专为单个毛坯的各种定位而设计，可用于毛坯的外表面。轮廓定位也可用于内孔定位。有时为了提高定位精度，还可以

1、加工常用的定位方法有哪些？如果产品批量大，建议采用车床加工，既快又准。由于是清角，还要注意镗刀的前端；如果产品批量小，则使用铣刀，但速度会慢一些。机械加工是采用（a）粗基准定位（b）精基准定位图3-17锥销定位（4）小锥度心轴这种定位方法定心精度较高，但工件轴向位移图3-18锥销组合定位误差较大，不适合精车削和磨削加工，工件定位孔精度不低于IT7。

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