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G94锥面R值计算方法,g94车削锥度编程实例

g94锥度端面切削循环 2023-12-21 21:08 634 墨鱼
g94锥度端面切削循环

G94锥面R值计算方法,g94车削锥度编程实例

G94锥面R值计算方法,g94车削锥度编程实例

2、端面加工编程时,G94指令中必须有R值,R值代表切削起点与切削终点的差值。 R是具有最大单抗溶质值的变量。 3、切削终点为锥度小直径值,切削完成后G94指令刀具返回定位点。 2.G94指令④I、K:圆心相对于圆弧起点的增量(等于圆心坐标减去圆弧起点坐标。绝对和增量编程,均以增量方式指定。直径和半径编程,当为半径值时,R:圆弧半径,F:两个编程轴之和。

单固定循环G90指令的应用.G90加工轮廓.G90指令的锥面R值的计算.教学难点.G90指令的刀具路径.G90圆锥切削的编程.新课程教学:1.任务安排:工件如下图所示,毛坯尺寸2的R值计算如图2所示。循环的起点为A(54),5),R=(Zc-ZE)/2=(-20-0)=-20,则程序错误记为G00X54Z5 ;G94X30Z0R-20F0.1,该程序错误]未考虑实际编程周期起点

(3)适用加工零件:径向尺寸大、轴向尺寸小、长径比小的盘类零件。 2.R值的计算如下图所示。循环的起点为A(54,5)R=(Zc-ZE)/2=(-20-0)=-20。程序错误地写入了G01和G94循环指令(1)命令格式:用G94加工圆锥面时,命令格式为G94X(U)_Z(W)_R_F_(2) 指令功能:实现端面切削循环和带锥度端面切削循环,刀具从循环起点开始,按图1

+▂+ 从图3中可以看出,G94格式中的xz就是C的坐标。如果Z值每次变化1mm,那么C点的坐标就不断变化。基于此,参考程序如下:1234T0101M03S1000G0X52Z2G94X20Z-1F0.1X和Z分别代表绝对值输入。如果是增量值输入被选择,用U或W表示。 R代表刀尖半径。 Q代表工具提示的方向。 3.G10L2P_X_Z_。 L2代表工件坐标系选择,代表选定的坐标系,P1代表

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标签: g94车削锥度编程实例

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