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丝杠的加工方法视频 |
普通车床车梯形螺纹教程,数控车床梯形螺纹编程
对于梯形螺纹,我使用双面借刀。首先,将螺纹螺距乘以0.366以获得尖头宽度的大小。对于车刀,您需要考虑螺距的大小。车刀的尖端应小于尖头的宽度。 拖板向前移动0.15mm。1)梯形螺纹刀可用于螺距小于4mm或精度不高的工件的粗车和精车。 左右切削法可用于粗车,直进法可用于精车。 左右进给方式2)螺距大于4mm或高精度要求的梯形螺纹,一般
①准备梯形螺纹刀、高速钢材料、粗车和精车刀具(见图1和图2),注意把握好刀具的角度和主切削刃的宽度。 学生使用刀具前,必须仔细检查,如有问题,向学生解释清楚原因,不合格的重新磨刀。 ②普通车床车削梯形螺纹的步骤如下:1、外圆预留0.2-0.3的余量(当然,车削时不要忘记在原来的深度上加0.2-0.31\2)。 2.根据螺距的大小,选择合适的毛坯刀具,刀具的前角可以
1、综合测量法采用标准螺纹环规进行综合测量。2、三针测量法是一种比较精确的螺纹中心直径测量方法,适用于测量一些精度要求高,螺纹导程角小于4°的螺纹工件。 3.采用成型滚压模进行齿厚测量,使工件塑性变形得到螺纹。滚压一般在滚丝机或自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行。 形成标准紧固件和其他螺纹连接的批量生产
3)倒角:螺纹加工前,应在螺纹的始端和末端进行倒角,倒角小端直径应小于螺纹底径。 4)齿深(切削深度):h1=0.6p2。调整车床:先转动手柄连接梯形丝杆,根据工件的螺距或导程留出约0.3mm的余量,倒角为15。 . 2)选择刀头宽度略小于槽宽的开槽刀,螺纹粗(每边留余量约0.25'0.35mm)。 3)用梯形螺纹车刀挖掘
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标签: 数控车床梯形螺纹编程
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