凸轮轴轴颈磨损的圆柱度误差,凸轮轴角度偏差一般多少

凸轮轴轴颈磨损的圆柱度误差,凸轮轴角度偏差一般多少

检测凸轮轴凸轮轴弯曲检测凸轮轴轴颈磨损检测凸轮轴轴颈磨损：：使用外径千分尺测量凸轮轴轴颈使用外径千分尺测量凸轮轴轴颈尺寸并计算圆度和圆柱度误差。 英寸，以两端轴颈为支点计算圆度，将刻度盘指示器探针抵住中间的轴颈，缓慢转动凸轮轴一圈。如果刻度盘指示器摆动超过0.10mm，则更换凸轮轴。 ④修复凸轮轴轴颈：用外径千分尺测量轴颈的圆度

缸套的显式圆柱度误差不应大于0.0125mm。 b.垂直度。两端气缸轴线与主轴承座孔轴线的垂直度误差不应大于0.05mm。 c..倒角。气缸的上口应倒角。 d.珩磨余量。珩磨余量应为0.003~0.05mm。 一般要求凸轮轴径向圆跳动不超过0.04mm，凸轮磨损不超过0.4mm，凸轮座圆柱度误差不超过0.015mm。 凸轮轴扭转角不得超过0.5°，否则会引起气门正时相位变化和凸轮过度磨损。

凸轮轴轴颈尺寸检查如果凸轮轴轴颈尺寸的测量值小于磨损极限，则应更换新凸轮轴。 凸轮轴轴颈尺寸判断。凸轮轴轴颈磨损的检测：用外径千分尺测量凸轮轴轴颈尺寸，计算圆柱凸轮轴颈的圆度及圆度和圆柱度误差不应大于0.03mm。轴颈磨损量应不大于1mm。 修理时，可将轴颈尺寸磨小，配上相应尺寸的凸轮轴承；也可将其镀铬放大，然后磨至相配的修理尺寸或标准尺寸。 4

测量凸轮磨损的方法：1、清洁凸轮轴，晾干，撒上白粉，用铜棒小锤敲击，检查有无裂纹。 2.将凸轮轴支撑在检查板的V型铁上（两端支撑主轴颈）。 3、检测技术标准为：凸轮轴各轴颈的轴线应一致，各轴颈的圆柱度误差不应大于0.01mm，锥度误差不应大于0.03mm，轴颈磨损不应大于1mm； 支撑轴颈圆度误差不大于0.05mm，各凸轮基圆部分

ˇ▽ˇ *72.凸轮轴轴颈的圆度和圆柱度误差不得大于()mm，否则应研磨、修复或更换。 )A.0.010.B.0.015.C.0.020.D.0.025*73.凸轮轴的修理级别一般分为四级。94.(错误)当凸轮轴轴颈的圆柱度误差大于0.09mm时，应更换凸轮轴。 95.（右）安装弹簧管式机油压力表时，必须将喷嘴密封，以防漏油。 96.（右）曲轴轴颈表面不允许