常见的铸件中主要缺陷有以下方面:1、气孔:造成影响气孔的原因是有造型材料中存在水分进行过多或含有中国大量的发气物质;型砂和芯砂的透气性差;浇注速度过快。2、砂眼:砂眼产生...
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铸造缺陷 |
铸件缺陷分析,压铸的优点和缺点
铸件六种常见缺陷的产生原因及预防方法气孔(气泡、气孔、气孔)特征气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞,形状为圆形、椭圆形、不规则形状,有时为多个气团,一般为皮下。1、灰铁铸件因熔炼和浇注而产生的主要缺陷原因分析及预防方法(1)气孔特征及发现方法:筛状气孔,比较均匀分布在铸件的整个或大部分横截面上。 皮下毛孔
生产可锻铸铁件时,一些铸件缺陷及其原因分析和预防方法如下:1、缩松和缩孔的特点及发现方法:铸件内部,厚壁和热接缝处存在分散的小孔,称为缩松; 集中的空隙称为缩孔。 带孔铸件常见缺陷分析铸造工艺复杂,影响铸件质量的因素较多,常见铸件缺陷的名称、特点及产生原因见表。 精彩资料,欢迎下载! 普通铸件特性的主要原因
常见铸造缺陷的名称、特征及原因见表。 常见铸件缺陷及其产生原因缺陷名称特征气孔铸件内部或表面有大小不一的光滑孔①炉料未干燥或含有氧化物、杂质皱纹;象状皱皮,指表面凹凸不平的褶皱;皱皮(蛇状皱皮),指连续的波状褶皱,边缘软弱褶皱在同一平面上,铸件表面光滑;流痕,
产生原因:铸件壁厚差异较大;浇注系统设置不当;砂型与型芯之间出现新的差异等。 解决方案:DropScan防止线性缺陷的出现。 当Si含量高于0.0010(质量分数,%)时,硅钢板有可能发生氮化,导致1、特点:铸件损坏、破裂。 2、产生原因(1)铸件掉砂过猛,或在装卸过程中因冲击而损坏铸件;(2)清理滚筒时,铸件装不到位,滚压时铸件薄弱部位破裂;(3)冒口、冒口
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标签: 压铸的优点和缺点
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