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金属塑性变形对组织和性能的影响,晶粒度对材料的影响

金属强化的本质是什么 2023-11-17 19:10 499 墨鱼
金属强化的本质是什么

金属塑性变形对组织和性能的影响,晶粒度对材料的影响

金属塑性变形对组织和性能的影响,晶粒度对材料的影响

≡(▔﹏▔)≡ 金属发生塑性变形后,晶粒发生变形,原来的等轴晶粒沿变形方向相应拉长或压扁。 当变形量较大时,晶粒变成条状或纤维状,称为纤维组织,如下图所示。 这种组织导致沿纤维的晶格畸变(第三种残余应力):80~90%的存储能量形成晶格畸变。 塑性变形后不可避免地会产生残余应力,这会影响和危害工件的变形、开裂、应力腐蚀等行为。 下面(表1)总结了金属的四种强化机制。

o(?""?o 塑性变形对金属组织和性能的影响塑性变形对金属组织的影响(1)晶粒的变形金属塑性变形后,晶粒沿变形方向拉长或压扁。 当变形量大时,晶粒变成条状。冷塑性变形对金属组织和性能的影响1.金属组织的变化1.晶粒变形。金属发生塑性变形后,晶粒发生变形并沿变形方向被拉力。 长期或扁平化。 当变形量大时,晶粒会变成条状(拉伸时),金

如果变形程度太小,达不到细化晶粒、提高金属力学性能的目的;如果变形程度太大,不但力学性能得不到提高,还会出现纤维组织,增加金属的各向异性。当超过金属的允许极限时,在变形极限时,会对器官产生塑性变形的影响化与结构:1、纤维结构的形成:晶粒沿变形方向拉长或压扁;杂质呈细条状或链状分布。 2.变形纹理的形成:1.变形纹理:各晶体产生塑性变形

⊙﹏⊙‖∣° (2)金属的力学性能随其内部结构的变化而发生显着变化。 当变形程度增大时,金属的强度和硬度增加,而塑性和韧性降低。 冷变形时,随着变形程度的增加,冷变形强化/加工硬化塑性变形对金属材料组织和性能的影响非常明显,主要体现在强度硬度的增加和塑性的降低。 这种性能的变化主要是由金属材料在塑性变形过程中内部结构的变化引起的。 1.冲击性能

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标签: 晶粒度对材料的影响

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