双层涂布机工艺步骤,涂布工艺流程

双层涂布机工艺步骤,涂布工艺流程

锂离子电池极片的制造过程包括混合、涂覆、干燥和压延等，是一个复杂的过程。这些过程将影响电极的微观结构和最终性能。 涂覆和干燥工序约占电极拆解总成本的22%。 在电极制造中为了达到设计的响应，涂布机的速度越来越高，从最初的15m/min、25m/min到50m/min、80m/min等，从最初的单层涂布模式到越来越多的双层涂布模式。这些变化带来了工艺控制难度和前后对位难度的增加。心理控制。

1、双层涂布机工艺步骤

通过挤出头将搅拌好的浆料均匀地涂覆在极片上，确保涂层尺寸和重量在设计规范范围内，为后续工序做好准备。 放卷机构、测厚机构CPC、A面修正、A面涂布、A面干燥、EPC修正及测厚机构、将第二涂层拉入第二流体分配室并从第二涂层开口挤出涂覆在第一涂层的表面上。 形成二次涂层，使基材在通过涂布模头时完成双层涂布，提高涂布效率和产量。

2、双层涂布机工艺步骤图

（°ο°） 1.箔片应根据电池涂层工艺进行螺纹连接或连接。 2.用塑料塞规确认涂布间隙，用铝箔确认背辊两侧间隙一致，并根据工艺要求设定涂布工艺参数。 3.确认烘箱温度是否符合工艺要求。张28.A涂装方法：单层涂装：将组件顶推挡流器下到位，堵住上涂开口，将涂装工件沿涂装方向输送。输送后，与涂装模具正面贴合，下流体分配室内的涂料被涂装

3、双层涂布机工艺步骤有哪些

(^人^) 9、涂布时，先按"测试"键两次，然后再按"涂布"键。 测试时，一般先涂35段，拉至烘箱干燥。 10、试片卷绕到机头上后，检测极片的密度、涂层长度、涂层宽度、间隙和厚度等相关参数。 若不满足要求，则将反面涂布模2置于反面涂布区的任意位置，由反面涂布模先将电极材料涂布在剥离材料的反面；反面涂布模2后的反面在涂布区6附近设有对反面涂布模涂布的电极材料进行预干燥的系统。

4、双层涂布技术

?▽? (1)首先将PUMP的电源插头插入涂布机背面的电源插座。 (2)将涂布机插头插入110V电源插座，然后按[电源]键。 (3)设定转速和时间。本机型为两级增速机。 锂电池涂布机工艺流程嘉拓智能、思科奇、宏工科技均已申请前设备奖项，其申请的设备有：1600双层宽幅高速挤出涂布机、CTPPACK组装自动化生产线、锂电池三元正极材料自动化生产工艺技术。 随着全球电气化进程