片剂的弹性复原及压力分布不均匀,造成片剂含量不均匀的主要原因

片剂的弹性复原及压力分布不均匀,造成片剂含量不均匀的主要原因

此外，颗粒中粉末过多、颗粒过干、粘合剂粘度弱或用量不足、片剂过厚、压力过快等也会造成开裂。 可见，解决碎裂问题的关键在于低弹性、高塑性的辅助材料。(2)防粘剂：防止压片过程中材料粘附在冲头表面，保证压片操作顺利，使片剂表面光滑。 3）润滑剂：具有箭头意义上的润滑作用，即减少材料与模壁之间的摩擦，保证压片和推压过程中的顺利进行。

一、片剂的弹性复原及压力分布不均匀的原因

片剂弹性恢复和压力分布不均匀会导致A.裂口、B、粘连C、片剂重量差异不合格。D.含量不均匀不符合要求。片剂弹性恢复和压力分布不均匀会导致A.裂口、B. 、粘性C1、开裂：当药物压缩成型性差或压片工艺参数不当时，片内压力分布不均匀，在应力集中点处容易开裂，主要包括顶部裂纹和腰部裂纹。 1）产生碎片的处方因素：①材质中细

二、片剂的弹性复原及压力分布不均匀怎么办

ˋ＾ˊ 体积大，热能利用率低，操作条件差，物料干燥不均匀，特别是干燥速度过快时，容易造成壳层干燥、颗粒内部残留水分过多的"假干燥"现象，影响下一步的制膜过程。 不利处方因素：粉体过细、颗粒过干、粘附粘度弱或用量不足、片剂过厚；解决办法：改用低弹性、高塑性的辅料。 2.松片：不够硬。 3、发粘：含水量过高，未使用润滑油

三、片剂的弹性回复以及压力分布不均匀会造成

崩解超过限度或溶出度降低。以下问题中提到的原因可能会导致片剂制备出现问题：1.润滑剂量和粘性不足。正确答案B2.可溶成分混合不均匀或迁移不均匀。 符合要求的正确答案为D3.4.5，片剂粉碎不细，纤维状或弹性药物或油类含量较高，混合不均匀。 可将药物粉碎过100目筛，使用较强的粘合剂，适当加大压片机的压力，添加油性药物吸收剂，将混合物充分混合。

四、片剂的弹性复原率

产生原因：压力分布不均匀以及由此产生的弹性恢复率差异是产生裂纹的主要原因。 解决碎裂问题的关键是用低弹性和高塑性进行修整，以降低材料整体的弹性。本题考察了片剂制备中常见的问题和原因。 润滑剂用量不足会导致粘连，混合不均匀或可溶性成分迁移会导致含量均匀度不符合要求，表层弹性恢复和压力分布不均会导致