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铸件铸造方法 |
常用铸造缺陷有哪些,铸造的应用范围
普通铸造领域的主要缺陷如下:1、气孔:产生气孔的原因是型料中水分过多或含有大量产气物质;型砂、型芯透气性差;浇注速度过快。 。 2.沙眼:水泡设计时必须充分估计水泡的风险。 铸造过程中还存在裂纹、变形、流痕、花纹、冷缩、变色、斑点、网状毛翼、凹痕、欠铸、毛刺和飞边、硬点等常见缺陷。这些是设计、生产工艺、铸造
≥▂≤ 铸件容易产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。 2.当熔模铸造使用蜡材料制作图案时,熔模铸造也称为"失蜡铸造"。 熔模铸造通常是指用易熔材料制成模型,并在模型表面覆盖多层耐火浇注料。铸造过程中常见的缺陷包括缩孔、疏松、偏斜、内部裂纹、气泡、白点等。 缺点。 1.缩孔金属在冷凝过程中因体积收缩而形成管状(或喇叭状)或分散在铸件中心。
4.清理允许补焊区域的缺陷后进行补焊。2.气孔形成的原因1.合金液脱气不干净,形成气孔2.最终凝固部分收缩不够3.铸模局部过热,水分过多,排干。 气铸件不良的常见缺陷及原因有:1、气孔。产生气孔的原因是造型材料水分过多或含有大量产气物质;型砂、型芯透气性差;浇注速度太快。 2.沙眼引起的沙眼
本文将介绍几种常见的铸造缺陷。 1.气孔气孔是铸造过程中最常见的缺陷之一。 它是在铸造过程中熔融金属中的气体未完全耗尽时形成的。 气孔会降低铸件的强度和密封性能。一般情况下,铸件的外部裂纹可以直接看到,而内部裂纹则只能通过其他方法看到。 裂纹常与缩松、夹渣等缺陷有关,多发生在铸件的尖角处、厚薄部位的交界处以及浇冒口与铸件的连接处。
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标签: 铸造的应用范围
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