1、确定工件材料和尺寸,根据要求制定加工工艺。2、制定车削加工程序,包括以下几个步骤:(1)选择合适的刀具和夹具。(2)设定工件坐标系和刀具坐标系。(3)确定切削速度、进给...
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零件加工的分类方法 |
零件加工工艺路线,轴类零件加工工艺路线确定方法
3、根据零件的分析,划分粗加工和精加工,并确定各工序的集中度,合理安排各表面的加工顺序,从而制定零件的加工工艺路线。 4、确定每道工序的加工余量和每道工序的尺寸。以上介绍的是该刀具的第一次使用,下面可以谈谈数控加工的工艺路线。 1.主要加工对象有哪些(1)精度要求高的旋转零件。 2)表面粗糙度要求高的旋转零件。 3)表达复杂形状的旋转身体部位。 4)有特殊的
1.典型零件加工工艺路线专题8典型零件加工工艺路线专题1.请按下表选择加工精度为IT7级的铜合金圆柱面加工路线。 序列号加工方案经济精度经济粗糙度Ra/m适用范围1粗车IT1当然,剑锋科技也不例外。我们剑锋科技的加工工艺路线制定分三步:1.制定加工工艺路线,制定工艺规程。 目的是保证产品质量,提高经济效益,同时
⊙ω⊙ 线径0.2mm加工的零件需要0.25mm厚度的铜塞。 选择几个对称点,将铜片填满胶水,然后进行表面处理1)加工工艺路线:①选择切入和切出方法。 在考虑刀具的前进和退刀路线时,刀具的切入点应位于零件轮廓的切线上,以确保工件轮廓光滑;应避免在工件轮廓表面上出现垂直边缘。
1.钻孔是完成轴类零件的内孔加工。加工过程包括钻孔、铰孔和铰孔。 2、加工时应注意合理选择钻头、调整钻孔参数、添加切削液,以保证加工质量和效率。 设计时主要目的是根据零件选择合理的工艺路线,进而开发出可行的装夹装置。 本文共分两部分,第一部分是手柄座类零件的分析及工艺规程的制定;第二部分是
2.1.4加工工艺路线的确定零件加工的工艺路线是指零件生产过程中从毛坯到成品的加工顺序。 制定工艺路线时,除了首先考虑定位基准的选择外,还应考虑各表面材料为18CrMnTi。加工工艺路线为:锻造→正火→外圆车削→齿形加工→局部镀铜→渗碳。 预冷淬火、低温回火→磨齿→喷丸。 若加工连接螺钉,加工路线为
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标签: 轴类零件加工工艺路线确定方法
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