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粗加工和精加工的关系及对应的意义 |
半精加工是粗加工还是精加工,加工中心术语
简单来说,单个零件是先粗加工或半成品,然后再精加工。 然后,对大量零件进行均匀的粗加工,然后进行半精加工,最后完成机械精加工工作。粗加工阶段主要是去除各表面的大部分加工余量,使毛坯的形状和尺寸接近成品。 这一阶段的特点是采用大功率机床、选择较大的切削用量、提高生产率和尽可能减少刀具磨损。
\ _ / 在机械加工行业中,机械加工主要分为粗加工和精加工两种,其中半精加工也是重要的加工工序。 粗加工的目标是追求单位时间内的最大切除量,表面质量和轮廓精度并不要求,重要的是让机床根据进给量和断屑槽来区分粗加工和精加工f≥0.36粗加工0.36>f≥0.17半精加工f<0.17精加工对刀片粗加工和精加工的影响不是刀片的材料但是断屑槽。 如果边缘倒角小于40um,则很锋利。请点击下面的机械科学大师小程序。
1、粗加工:指对工件去除余量但不要求高精度和光洁度的加工过程。 通常是为了消除初始形状和尺寸偏差,使工件进入半成品状态,为后续的半精加工或精加工提供基础。 2、半精加工粗加工阶段很容易理解,它是将工件上的大部分多余金属移走,使工件在尺寸和形状上接近成品。该阶段的加工要求是提高生产效率;半精加工是中间阶段。 在粗加工和精加工之间,
●^● 当零件的加工质量要求较高时,整个数控加工过程应分为几个阶段,通常分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 如果零件的精度要求很高,就必须进行特殊的光粗加工和半精加工,这是机械加工生产的两个阶段。 一般情况下,在机械加工过程中,先进行粗加工,然后进行半精加工,最后进行精加工。 粗加工是对原材料进行初步整形的工序。
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