磁粉探伤对工件表面要求,磁粉探伤等级

磁粉探伤对工件表面要求,磁粉探伤等级

(＊?↓˙＊) 检验要求：焊缝表面及近表面缺陷的检验、评定和记录。检验人员资格：a.检验人员应按照GB9445的规定取得资格证书，经有关部门考核合格后方可从事作业。出具检验报告的人员必须具备6项工作表面要求：被检验工件的表面应符合清洁、无油污、铁锈、氧化皮、涂层、焊剂、焊接飞溅。被检工件表面必须经过目视检查后方可进行探伤。 7、检查时机在焊后耐压试验前后进行。

＞ω＜ 使用磁粉时，当钢件表面需要保持干燥时，采用干磁粉；使用磁悬浮时，应根据钢件表面情况和使用要求，采用荧光磁粉法。2、检测目的：用荧光磁粉法检测摩擦焊钻杆表面的焊缝区域及近表面缺陷。 3引用的标准和规格，参见磁粉检验规范2.4检验人员要求，参见磁粉检验规范3.5检测设备5.1设备：磁粉检测

4.2.4光强控制非荧光检验所用的白光光强应保证磁粉检验时被检验工件表面的亮度一般大于500Lx。 4.3磁粉材料磁粉材料应符合JB/T6063-1992标准中的相关要求。磁粉探伤仪操作程序及维护要求-操作程序1、环境温度-10~+40℃，相对空气湿度不大于80%，海拔高度不大于80%。 超过1000米。 2被检工件表面应清洁、干燥、无油污、锈迹、氧化皮、

铁磁材料制品的缺陷磁导率与正常零件的磁导率存在差异，磁化后，这些材料不连续处的磁场会发生畸变，在磁通泄漏的工件表面产生漏磁场，从而吸收磁粉，在缺陷处形成磁粉。 堆积-磁痕，不合适a.磁粉探伤适用于检测表面和近表面尺寸小、间隙极窄的铁磁材料（如检测长度为0.1毫米、宽度为微米的裂纹），肉眼难以看到。 脱离不连续性。 b.磁粉检测可检测原材料、半成品、成品及在役产品

●▽● 1、清洁度：工件表面要求清洁，无油污、灰尘、氧化物、铁锈等杂质。 清洁度对磁粉探伤的灵敏度和准确度影响很大。 如果表面有污垢和铁锈，可能会覆盖缺陷信号，导致工件表面。被检工件表面应无油污、铁锈、氧化皮或其他附着磁粉的物质。 表面不规则现象不得影响试验结果的准确性和完整性，否则应进行适当的修复。 如果抛光，抛光后要检查工件表面