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发那科z轴停止误差太大报警 |
fanuc系统移动误差过大,411误差过大如何解除
无论是运动指令缺失还是编码器反馈缺失,都会导致误差寄存器中的绝对值过大。运动过程中,如果误差寄存器中的绝对值是参数1828中设定的值,则机床会出现411报警,停止时如CNC系统型号:FANUCBESK7CMPMC故障现象:Z轴自动进给过程中,主轴有时会突然停止运行该工具并使该工具崩溃,但没有出现警报消息。 原因分析:1.电机本体或换向器故障2.主轴驱动器
∪△∪ 如果缺少运动指令或编码器反馈,都会导致误差寄存器中的绝对值过大。运动过程中,如果误差寄存器中的绝对值>参数1828中设置的值,则机床将出现故障。 411报警,停止时,SV0411:移动时误差过大报警。 发那科数控系统无法启动故障维修加工中心维修故障现象:机床闲置一段时间后,再次通电时无法启动,且无法执行各种操作。 通电后机床无法启动,屏幕上出现报警。
设定各轴的间隙补偿量。 接通电源后,当机床向参考点相反方向移动时,进行第一次反向间隙补偿。 FANUC系统螺距误差补偿参数:a.在参数3620中输入各轴参考点的螺距误差补偿位置。FANUC系统出现(A)运动误差过大,因设置错误而报警。解决方法是:1.通过参数隐藏位置屏幕中的轴名称。 2.普通FANUC
╯▽╰ 1.检查同步控制位置偏差值;2.检查同步控制是否正常。 移动轴时出现SV0409报警。1.检查轴移动时的负载;2.确认机器是否卡住;3.确认伺服参数设置是否正常;4.更换伺服电机;5.更换伺服驱动器。经观察发现,Z轴低速移动时,位置偏差值未及时调整,出现411#报警。 这种现象是典型的指令与反馈不兼容的现象,可能是反馈丢失脉冲,也可能是负载过大导致误差过大。 因为它是半闭环系统
(7)位置误差。 当伺服运动超出允许误差范围时,会产生位置误差过大报警,包括跟随误差、轮廓误差、定位误差等。 8)漂移。 当指令为零时,坐标轴仍在移动,产生误差。通过对驱动单元进行漂移补偿或调整,FANUC0IMATEMD系统报警。报警内容为:SV0411(Z)移动时发生错误。Z轴已被拆装。 轴伺服电机通过机床原点移动。解答:再次尝试优化伺服驱动器与伺服电机之间的参数。相关建议1FANUC
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